[實用新型]鋼筋抗拉強度試驗自動試驗系統

有效

• 申請號: 201821017864.4
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN208334068U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 時玉軍;郭振
• 申請（專利權）人: 濟南賽文特儀器設備有限公司
• 主分類號: G01N3/08
• 分類號: G01N3/08;G01N3/04
• 代理公司: 青島致嘉知識產權代理事務所(普通合伙) 37236
• 代理人: 龐慶芳

本實用新型屬于鋼筋抗拉檢測設備領域，尤其涉及一種鋼筋抗拉強度試驗自動試驗系統。包括試驗裝置，所述試驗裝置的前方設置有用于放置待試驗鋼筋的試件存放架，所述試驗裝置的一側設置有完成試驗鋼筋的完成試件存放箱，所述試驗裝置遠離完成試件存放箱的一側設置有中控平臺，所述試驗裝置包括底座以及設置在底座上的裝置架，所述裝置架上設置有用于夾持鋼筋的上夾持裝置和下夾持裝置，本實用新型結構簡單，可在現有的試驗裝置上進行改進，適合大規模推廣使用。

技術領域

本實用新型屬于鋼筋抗拉檢測設備領域，尤其涉及一種鋼筋抗拉強度試驗自動試驗系統。

背景技術

抗拉強度(tensile strength)是金屬由均勻形塑性變向局部集中塑性變形過渡的臨界值，也是金屬在靜拉伸條件下的最大承載能力。鋼筋抗拉強度試驗，確保加工質量和生產安全。也是各工程質監站嚴格鋼筋質量控制的必檢指標。現階段在做鋼筋抗拉強度實驗時，要使用的設備都是都是無法進行自動上下料操作的，由于現有的試驗設備不能進行自動上下料操作，操作人員要先將截取好的鋼筋試件安裝到拉力實驗機的夾具上面，固定完畢之后，再進行鋼筋的力學性能試驗，試驗完畢之后操作人員需要將試驗之后斷裂的試件取下，拉力設備復位，然后進行重復操作。整個試驗缺點如下：

1、由于鋼筋試件比較重，當實驗時操作人員要來回拆卸，勞動強度非常大，人工拆卸安裝也存在安全隱患。

2、當實驗室有多臺試驗設備進行試驗時，每臺試驗設備都需要人工看護，耗費人力成本。

3、截取完成的試件需要人工粘貼試驗編號，試驗過程繁瑣。

4、鋼筋抗拉強度試驗耗費時間較多，效率低。

實用新型內容

本實用新型針對上述的鋼筋抗拉試驗中所存在的技術問題，提出一種設計合理、結構簡單、成本低廉且能夠實現鋼筋試件的自動試驗的鋼筋抗拉強度試驗自動試驗系統。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為，本實用新型提供一種鋼筋抗拉強度試驗自動試驗系統，包括試驗裝置，所述試驗裝置的前方設置有用于放置待試驗鋼筋的試件存放架，所述試驗裝置的一側設置有完成試驗鋼筋的完成試件存放箱，所述試驗裝置遠離完成試件存放箱的一側設置有中控平臺，所述試驗裝置包括底座以及設置在底座上的裝置架，所述裝置架上設置有用于夾持鋼筋的上夾持裝置和下夾持裝置，所述試驗裝置還包括用于夾取鋼筋的上機械手臂和下機械手臂，所述上夾持裝置和下夾持裝置均包括設置在裝置架上固定座以及設置在固定座中部的夾持機構，所述夾持機構包括設置在固定座上的氣缸以及與氣缸動力端固定連接的夾取件，所述夾取件包括對稱設置的左夾取件和右夾取件，所述左夾取件和右夾取件的中部設置有相互配合設置的鋼筋孔，所述左夾取件和右夾取件與固定座相鄰面傾斜設置，所述固定座與夾取件的相鄰面傾斜設置，所述左夾取件和右夾取件緊貼固定座設置。

作為優選，所述上機械手臂和下機械手臂上下交錯設置在設置在裝置架上。

作為優選，所述上機械手臂和下機械手臂均包括用于實現手臂活動的活動部以及用于夾取鋼筋的夾取部，所述夾取部包括與活動部連接的夾取座以及對稱設置在夾取座一側的左偏心齒輪和右偏心齒輪，所述左偏心齒輪和右偏心齒輪嚙合，所述左偏心齒輪和右偏心齒輪轉動設置在夾取座上，所述夾取座遠離左偏心齒輪和右偏心齒輪一側設置又用于驅動左偏心齒輪或右偏心齒輪轉動的驅動電機，所述左偏心齒輪和右偏心齒輪上設置有連接桿，所述連接桿遠離左偏心齒輪和右偏心齒輪一端軸接有夾取爪，所述夾取爪呈鈍角狀設置，所述連接桿設置在夾取爪一邊的端部，所述夾取爪兩邊的連接點設置有輔助連接桿，所述輔助連接桿與夾取爪之間軸接，所述輔助連接桿遠離夾取爪的一端與夾取座軸接。

與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果在于，