[實用新型]一種吹膜機的模頭溫度控制系統

有效

• 申請號: 201821016848.3
• 申請日: 2018-06-28
• 公開（公告）號: CN208444216U
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 孟凡強
• 申請（專利權）人: 東莞市粵興紙品有限公司
• 主分類號: G05D23/24
• 分類號: G05D23/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及吹膜機設備技術領域，更具體地說，它涉及一種吹膜機的模頭溫度控制系統，其技術方案要點是：包括用于加熱模頭的加熱圈和與加熱圈電性連接的控制器，所述控制器電性連接有用于控制加熱圈工作的時間控制器。本實用新型的一種吹膜機的模頭溫度控制系統具有提高生產效率的優點。

技術領域

本實用新型涉及吹膜機設備技術領域，更具體地說，它涉及一種吹膜機的模頭溫度控制系統。

背景技術

吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的設備，隨著各種薄膜在生產生活中越來越廣泛的應用，吹膜機技術也得到快速的發展。

現有的吹膜機主要包括擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥以及卷取裝置，工作過程是由擠出機將高低壓塑料通過加熱、擠壓后熔融，再由模頭擠出時用壓縮空氣吹成膜泡，經過安裝在擠壓出模頭上方位置的牽引輥和人字板，將由擠出機模頭吹出的膜泡在卷取之前由圓泡筒逐漸穩定地擠成扁片，然后通過卷取裝置收卷。

但是吹膜機在進行吹膜前要對模頭預熱一段時間，而工廠工作人員上班時間有規定，導致工作人員開機后存在工作空白期，造成工作時間的浪費以及生產效率的降低。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種吹膜機的模頭溫度控制系統，具有提高生產效率的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種吹膜機的模頭溫度控制系統，包括用于加熱模頭的加熱圈和與加熱圈電性連接的控制器，所述控制器電性連接有用于控制加熱圈工作的時間控制器。

通過采用上述技術方案，時間控制器預設時間觸發控制器控制加熱圈進行工作，對模頭進行預熱，通常情況下是將時間預設在工作人員上班前的一段時間，先對模頭進行預熱，使模頭在工作人員上班后達到工作溫度，使工作人員可以立即操作吹膜機進行生產，減少工作空白期，從而提高吹膜機的生產效率。

本實用新型進一步設置為：所述時間控制器的型號為KG316T。

通過采用上述技術方案，通過型號為KG316T的時間控制器，可以較為準確的設定加熱圈的工作時間。

本實用新型進一步設置為：所述加熱圈設置有用于檢測溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器電性連接有用于加熱圈達到預設溫度進行提醒的提醒電路。

通過采用上述技術方案，溫度傳感器對加熱圈進行溫度檢測，當加熱圈溫度達到預設溫度時，溫度傳感器發出檢測信號使提醒電路工作，從而提醒工作人員加熱圈預熱完成。

本實用新型進一步設置為：所述提醒電路包括溫度傳感器中的熱敏電阻TR、第一電阻R1、第一比較器B1、第一三極管Q1、開關按鈕SB1、提醒燈P、第一繼電器KM1以及第一繼電器的常開觸點開關KM1-1，所述熱敏電阻TR和第一電阻R1串聯，所述第一比較器B1的同向輸入端電性連接于熱敏電阻TR與第一電阻R1之間，所述第一比較器B1的反向輸入端電性連接有電壓基準值，電壓基準值與預設溫度值相適配，所述第一比較器B1的輸出端與第一三極管Q的基極電性連接，所述開關按鈕SB1一端電性連接于電源，所述開關按鈕SB1的另一端與第一三極管Q1的集電極電性連接，所述第一三極管Q1的發射極與第一繼電器KM1電性連接后接地，所述提醒燈P一端電性連接于開關按鈕SB1和第一三極管Q1之間，另一端與第一繼電器的常閉觸點開關KM1-1串聯后接地。

通過采用上述技術方案，開關按鈕SB1處于閉合狀態時，當加熱圈的溫度升高時，熱敏電阻TR的阻值降低，從而第一電阻R1的高壓端的電壓逐漸增大，當第一比較器B1的同向輸入端的電壓值大于反向輸入端的電壓值時，第一比較器B1輸出高電平，進而使第一三極管Q1導通，第一繼電器KM1得電，使第一繼電器的常開觸點開關KM1-1閉合，使提醒燈P工作，實現自動提醒工作人員加熱圈達到預熱溫度。

本實用新型進一步設置為：所述第一電阻R1為可調電阻。