[實用新型]一種防氧化鋁從電極周圍泄漏的裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821016366.8 | 申請日: | 2018-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN208620846U | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁全忠 | 申請(專利權(quán))人: | 河南玉發(fā)磨料有限公司 |
| 主分類號: | F27D11/10 | 分類號: | F27D11/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 河南省平*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電極 擋圈 內(nèi)徑邊緣 電極孔 密封層 爐蓋 搗打料層 電極周圍 壓緊法蘭 半密封 氧化鋁 爐體 螺孔 泄漏 鋪設(shè) 唇邊結(jié)構(gòu) 對稱設(shè)置 環(huán)形唇邊 爐體內(nèi)部 上端部位 上方位置 筒狀擋圈 壓緊螺母 左右兩側(cè) 螺釘 環(huán)狀唇 擠壓狀 緊螺母 搗打 棉質(zhì) 擰接 伸入 有壓 焊接 穿過 配套 | ||
一種防氧化鋁從電極周圍泄漏的裝置,包括爐體、電極;爐體設(shè)置有電極孔的爐蓋;電極穿過電極孔伸入爐體內(nèi)部,爐蓋上設(shè)置有筒狀擋圈,擋圈內(nèi)徑大于電極孔直徑,擋圈焊接在爐蓋上;擋圈內(nèi)側(cè)底部鋪設(shè)有繞電極一周的環(huán)狀搗打料層,電極與搗打料內(nèi)徑邊緣有間隙,擋圈內(nèi)側(cè)的搗打料層上繞電極一周鋪設(shè)有環(huán)狀棉質(zhì)密封層,且內(nèi)徑小于電極直徑,密封層內(nèi)徑邊緣與電極呈擠壓狀;擋圈內(nèi)側(cè)的密封層上繞電極一周設(shè)置有環(huán)狀壓緊法蘭,壓緊法蘭內(nèi)徑邊緣與電極之間有間隙;擋圈上方位置擰接有壓緊螺母;壓緊螺母上端部位為半密封環(huán)狀唇邊結(jié)構(gòu),且唇邊結(jié)構(gòu)內(nèi)徑邊緣與電極之間留有間隙,半密封環(huán)形唇邊結(jié)構(gòu)的上面左右兩側(cè)對稱設(shè)置有螺孔,螺孔配套設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于冶煉用密封技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防氧化鋁從電極周圍泄漏的裝置。
背景技術(shù)
通常,氧化鋁的冶煉是通過控制搗打料與電極之間的間隙大小,使電極上下活動來進行冶煉,現(xiàn)有的冶煉技術(shù)還不能很好的解決搗打料與電極之間的間隙大小問題;給冶煉過程造成了不同程度的影響,當(dāng)間隙過小時易造成電極上下活動的不順暢,嚴(yán)重時會造成電極折斷;當(dāng)間隙過大時,在冶煉過程中會造成氧化鋁粉的泄漏,且粉塵大,成本提高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,便于拆解、安裝,能夠有效控制搗打料與電極之間間隙大小,使電極順暢的活動,防止冶煉爐在工作時造成的氧化鋁泄漏的裝置。
本實用新型的技術(shù)方案是:一種防氧化鋁從電極周圍泄漏的裝置,包括爐體、電極;所述爐體包括中心位置設(shè)置有電極孔的爐蓋,所述的爐體為傳統(tǒng)罐狀爐體;所述的電極穿過電極孔伸入爐體內(nèi)部,所述爐蓋上部繞電極孔一周設(shè)置有筒狀擋圈,且擋圈內(nèi)徑大于電極孔直徑,且擋圈底部焊接于爐蓋上;所述擋圈內(nèi)側(cè)底部鋪設(shè)有繞電極一周的環(huán)狀搗打料層,所述電極與搗打料內(nèi)徑邊緣有間隙,所述擋圈內(nèi)側(cè)的搗打料層上方繞電極一周鋪設(shè)有環(huán)狀棉質(zhì)密封層,所述密封層內(nèi)徑小于電極直徑,且密封層內(nèi)徑邊緣與電極呈擠壓狀;所述擋圈內(nèi)側(cè)的密封層上方繞電極一周設(shè)置有環(huán)狀壓緊法蘭,且壓緊法蘭內(nèi)徑邊緣與電極之間有間隙;所述擋圈外側(cè)上方位置設(shè)置有螺紋,且擰接有壓緊螺母;所述壓緊螺母上端部位為半密封環(huán)狀唇邊結(jié)構(gòu),且半密封環(huán)狀唇邊結(jié)構(gòu)內(nèi)徑邊緣與電極之間留有間隙,所述半密封環(huán)形唇邊結(jié)構(gòu)的上面左右兩側(cè)對稱設(shè)置有螺孔,所述螺孔配套設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘。
所述的擋圈和壓緊螺母均為鋼質(zhì)。
所述的筒狀擋圈高度設(shè)置為10-15cm。
所述的電極與搗打料層內(nèi)徑邊緣之間的間隙為0.5-1cm,且所述搗打料層高度設(shè)置為6-8cm。
所述的密封層高度設(shè)置為2-3cm。
所述的電極與壓緊法蘭內(nèi)徑邊緣之間間隙為0.5-2cm,且所述的法蘭高度設(shè)置為2-4cm。
本方案所產(chǎn)生的有益效果是:
本實用新型一種防氧化鋁從電極周圍泄漏的裝置,從結(jié)構(gòu)本身而言此裝置制作簡單,操作方便,不易損壞,性價比高;所述裝置采用擋圈、壓緊螺母、壓緊法蘭、棉質(zhì)密封層,四個主要部位組成,壓緊螺母上端的半密封環(huán)形唇邊結(jié)構(gòu)結(jié)合其上方安裝的調(diào)節(jié)螺釘,能夠精確、快捷的控制法蘭在擋圈內(nèi)的上下位置,從而控制搗打料層的松緊,最終達到調(diào)節(jié)搗打料與電極之間的間隙,使電極流暢活動;再次,搗打料上方設(shè)置的棉質(zhì)密封能夠很好的密封電極周圍的縫隙,防止氧化鋁的泄漏。
從整個結(jié)構(gòu)的未來價值而言,隨著社會的進步,人們生活水平的不斷提高,日常的生活和工業(yè)的發(fā)展都需要大量的氧化鋁來作為原材料來滿足其需求,而且我國是全球最大的氧化鋁生產(chǎn)國,所以更加需要不斷的提高冶煉技術(shù);此裝置可以對現(xiàn)有的冶煉技術(shù)進行改良,提高冶煉效率,減少冶煉過程中的泄漏及損耗,從而提高產(chǎn)量。
附圖說明
圖1為本實用新型的電極孔改造結(jié)構(gòu)示意圖。
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