[實(shí)用新型]一種6KV高壓電機(jī)用繞包線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821016205.9
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN208271587U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周成;夏宇;徐雄鷹;李果;溫雪平
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州巨峰電氣絕緣系統(tǒng)股份有限公司
• 主分類號: H01B7/08
• 分類號: H01B7/08;H01B7/02;H01B7/17
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 汪青;周敏

本實(shí)用新型涉及一種6KV高壓電機(jī)用繞包線，包括銅扁線，所述的繞包線還包括繞包在所述的銅扁線外的聚酰亞胺薄膜層、設(shè)置在所述的聚酰亞胺薄膜層外的第一絕緣漆層、繞包在所述的第一絕緣漆層外的玻璃絲層、設(shè)置在所述的玻璃絲層外的第二絕緣漆層；所述的聚酰亞胺薄膜層的疊包率為62～66％。本實(shí)用新型的耐電壓擊穿性能和抗局部放電性能好，能夠保障電機(jī)運(yùn)行更加安全、可靠，適用于6KV高壓電機(jī)，并且，本實(shí)用新型的成本較低。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種6KV高壓電機(jī)用繞包線。

背景技術(shù)

繞包線是繞組線的一個主要品種，由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成，裸銅線經(jīng)拉絲退火軟化后，再經(jīng)過繞聚酰亞胺薄膜后涂漆再繞玻璃絲，再涂漆烘焙而成。現(xiàn)有技術(shù)中采用的聚酰亞胺薄膜的厚度為0.05mm，采用1/2疊包的方式進(jìn)行繞包，因而疊包率在45％～50％。但是，聚酰亞胺薄膜1/2疊包搭接處是耐電壓擊穿的薄弱位置，在電機(jī)線圈制作過程中會有拉形和整形工序，會產(chǎn)生拉伸，拉伸時聚酰亞胺薄膜會產(chǎn)生移位，因而當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)過載的情況匝間電壓升高，導(dǎo)致線圈匝間擊穿，電機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)故障。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種耐電壓擊穿性能和抗局部放電性能好的6KV高壓電機(jī)用繞包線。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種6KV高壓電機(jī)用繞包線，包括銅扁線，所述的繞包線還包括繞包在所述的銅扁線外的聚酰亞胺薄膜層、設(shè)置在所述的聚酰亞胺薄膜層外的第一絕緣漆層、繞包在所述的第一絕緣漆層外的玻璃絲層、設(shè)置在所述的玻璃絲層外的第二絕緣漆層；所述的聚酰亞胺薄膜層的疊包率為62～66％。

優(yōu)選地，所述的聚酰亞胺薄膜層采用的聚酰亞胺薄膜的厚度為0.03～0.04mm。

優(yōu)選地，所述的第一絕緣漆層采用的絕緣漆為納米絕緣樹脂漆。

優(yōu)選地，所述的第一絕緣漆層的厚度為0.02～0.04mm。

優(yōu)選地，所述的玻璃絲層的厚度為0.12～0.16mm，優(yōu)選為0.13～0.16mm。

優(yōu)選地，所述的玻璃絲層為一層或多層。

優(yōu)選地，所述的第二絕緣漆層采用的絕緣漆為納米絕緣樹脂漆。

優(yōu)選地，所述的第二絕緣漆層的厚度為0.02～0.04mm。

優(yōu)選地，所述的銅扁線的橫截面的長度為2～16mm，寬度為1～5mm。本實(shí)用新型的范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案等。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的耐電壓擊穿性能和抗局部放電性能好，能夠保障電機(jī)運(yùn)行更加安全、可靠，適用于6KV高壓電機(jī)，并且，本實(shí)用新型的成本較低。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、銅扁線；2、聚酰亞胺薄膜層；3、第一絕緣漆層；4、玻璃絲層；5、第二絕緣漆層。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的6KV高壓電機(jī)用繞包線，包括銅扁線1、繞包在銅扁線1外的聚酰亞胺薄膜層2、設(shè)置在聚酰亞胺薄膜層2外的第一絕緣漆層3、繞包在第一絕緣漆層3外的玻璃絲層4、設(shè)置在玻璃絲層4外的第二絕緣漆層5。

聚酰亞胺薄膜層2的疊包率為62～66％，即采用2/3疊包方式進(jìn)行繞包，從而使得繞包線的抗電壓擊穿性能提高。