[實(shí)用新型]一種精密校直直線導(dǎo)軌的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821016177.0
• 申請(qǐng)日: 2018-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208374674U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王立民;袁旎;袁景輝;丁超
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇元利數(shù)控機(jī)床有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P19/10
• 分類(lèi)號(hào): B23P19/10
• 代理公司: 安徽知問(wèn)律師事務(wù)所 34134
• 代理人: 王亞軍

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精密校直直線導(dǎo)軌的裝置，屬于導(dǎo)軌安裝技術(shù)領(lǐng)域。它包括底座、直線導(dǎo)軌、滑塊、大理石平尺、千分表和導(dǎo)軌校直器；所述的大理石平尺位于底座中間凹槽位置處；所述的底座的上表面設(shè)有導(dǎo)軌安裝面；所述的直線導(dǎo)軌通過(guò)螺栓固定在導(dǎo)軌安裝面上；所述的滑塊滑動(dòng)連接在直線導(dǎo)軌上；所述的千分表連接在滑塊的頂部；所述的導(dǎo)軌校直器包括偏心軸螺栓和頂塊；所述的頂塊的一側(cè)抵于直線導(dǎo)軌的外側(cè)；所述的頂塊與底座通過(guò)偏心軸螺栓連接；本實(shí)用新型能解決了直線導(dǎo)軌安裝精度下降、各軸在運(yùn)動(dòng)中阻滯增大以及運(yùn)動(dòng)不通暢的問(wèn)題；提高了機(jī)床各運(yùn)轉(zhuǎn)軸精度長(zhǎng)期保持性，滿(mǎn)足了高速和高精度的數(shù)控機(jī)床的需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于導(dǎo)軌安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種精密校直直線導(dǎo)軌的裝置。

背景技術(shù)

每個(gè)軸的直線導(dǎo)軌在機(jī)床上采用成組的形式安裝在直線導(dǎo)軌的安裝面上，直線導(dǎo)軌的安裝精度主要取決于安裝直線導(dǎo)軌的直線度和兩個(gè)直線導(dǎo)軌的平行度；兩個(gè)直線導(dǎo)軌安裝方式不正確，直線導(dǎo)軌在工作中將產(chǎn)生阻滯，影響傳動(dòng)精度和定位精度。因此，對(duì)于要求高速和高精密傳動(dòng)的數(shù)控機(jī)床，直線導(dǎo)軌的安裝尤為重要。其中，高速和高精密傳動(dòng)的數(shù)控機(jī)床對(duì)直線導(dǎo)軌的裝配要求為：直線導(dǎo)軌的直線度和兩個(gè)直線導(dǎo)軌的平行度均控制在0.005mm以?xún)?nèi)。

目前直線導(dǎo)軌的安裝方式：1.將直線導(dǎo)軌放置在導(dǎo)軌安裝面上，用螺栓將直線導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌安裝面上；2.在每個(gè)直線導(dǎo)軌上螺栓孔的位置處用直線導(dǎo)軌壓塊將直線導(dǎo)軌頂?shù)街本€導(dǎo)軌側(cè)向定位面上，使之直線導(dǎo)軌與直線導(dǎo)軌側(cè)向定位面完全覆貼；3.再將直線導(dǎo)軌上螺栓按規(guī)定的扭矩，并按順序?qū)⒅本€導(dǎo)軌擰緊。這種安裝方式主要缺陷是：直線導(dǎo)軌的定位面的精度用機(jī)床加工是無(wú)法得到，因此加工的直線度、平行度誤差直接復(fù)印到直線導(dǎo)軌上，也就是說(shuō)直線導(dǎo)軌的安裝精度取決于導(dǎo)軌安裝面的加工精度，機(jī)床母機(jī)由于自身存在著誤差，在對(duì)導(dǎo)軌安裝面加工時(shí)通過(guò)被加工導(dǎo)軌安裝面的精度而顯示出來(lái)，進(jìn)而在直線導(dǎo)軌安裝過(guò)程中將導(dǎo)軌安裝面的加工誤差復(fù)印到直線導(dǎo)軌安裝精度上；因此，很難制造出來(lái)高速和高精密傳動(dòng)的數(shù)控機(jī)床。

為了能夠得到高安裝精度的直線導(dǎo)軌，也就是將直線導(dǎo)軌的直線度和二導(dǎo)軌的平行度均控制在0.005mm以?xún)?nèi)，中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為201120096749.2的中國(guó)專(zhuān)利，其公開(kāi)了一種直線導(dǎo)軌安裝定位機(jī)構(gòu)，包括直線導(dǎo)軌、位于導(dǎo)軌上的導(dǎo)軌螺釘以及導(dǎo)軌一側(cè)定位槽中的定位楔塊，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：位于導(dǎo)軌另一側(cè)且在底座安裝基面與相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌安裝基面構(gòu)成的間隙中充填有定位膠體。該方案代替了傳統(tǒng)的直線導(dǎo)軌安裝定位技術(shù)及構(gòu)造，該技術(shù)在數(shù)控內(nèi)圓端面磨床生產(chǎn)中應(yīng)用，解決了加工底座安裝基面過(guò)程中對(duì)工藝裝備精度的要求。但是該方案對(duì)定位膠體的要求比較高，且需要多頻次的定時(shí)更換，長(zhǎng)期保持性不高，增加了安裝成本以及人力成本；另外，在安裝時(shí)，需要將定位膠于室溫下固化約24小時(shí)后，再進(jìn)行安裝定位楔塊，大大增加了安裝和校直時(shí)間，安裝校直效率不高，使用起來(lái)存在諸多不便。

又如中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為201710736738.8的中國(guó)專(zhuān)利，其公開(kāi)了一種高精度導(dǎo)軌直線度的校準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及其方法，包括底座、大理石平行尺、導(dǎo)軌、滑塊、楔塊、頂緊塊、調(diào)節(jié)螺絲和固定螺絲，大理石平行尺安裝于底座的一側(cè)，底座設(shè)置有安裝槽及與安裝槽連接的調(diào)節(jié)槽，導(dǎo)軌通過(guò)固定螺絲鎖緊于安裝槽內(nèi)，導(dǎo)軌緊貼于安裝槽的側(cè)壁，滑塊滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌，滑塊的頂部安放有用于校準(zhǔn)導(dǎo)軌直線度的千分表，楔塊和頂緊塊均安裝于調(diào)節(jié)槽內(nèi)，頂緊塊的一端面頂?shù)钟趯?dǎo)軌，頂緊塊的另一端面頂?shù)钟谛▔K的一端面，楔塊另一端面緊貼于調(diào)節(jié)槽的側(cè)壁。該校準(zhǔn)結(jié)構(gòu)對(duì)加工工件的靠邊面要求不高，導(dǎo)軌直線度可以用數(shù)據(jù)表示，適用于精度要求高的機(jī)床。但是在進(jìn)行對(duì)應(yīng)點(diǎn)位置的直線導(dǎo)軌進(jìn)行調(diào)整時(shí)，需要通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲的松緊程度使得頂緊塊上升或下降，如果調(diào)節(jié)螺絲過(guò)松，就會(huì)導(dǎo)致調(diào)整的精度變低，不能保證直線導(dǎo)軌各個(gè)位置點(diǎn)能夠得到有效的校直調(diào)整，難以達(dá)到校直的目的，可靠性不高，而且導(dǎo)軌緊貼于所述安裝槽的側(cè)壁，這就導(dǎo)致調(diào)整的范圍不能過(guò)大，不能確保直線導(dǎo)軌各個(gè)位置點(diǎn)能夠有足夠的空間進(jìn)行調(diào)整，對(duì)螺紋孔的位置加工精度要求也很高，增加了加工成本；另外，每個(gè)軸的直線導(dǎo)軌在機(jī)床上采用成組的安裝形式，而該方案沒(méi)有對(duì)兩個(gè)直線導(dǎo)軌的平行度進(jìn)行控制，因此，解決的還不夠徹底。

實(shí)用新型內(nèi)容