[實用新型]一種復合材料熱固化液相加壓成型裝置

有效

• 申請號: 201821015141.0
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN208529788U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 王春龍
• 申請（專利權）人: 王春龍
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

本實用新型公開了一種復合材料熱固化液相加壓成型裝置。油罐加壓加溫裝置包括導熱油罐；所述導熱油罐設置有多個，均勻分布在一轉盤上，所述轉盤下方設置有基座，所述轉盤可相對基座轉動，導熱油罐隨著轉盤一起轉動，所述基座上設置有泵，泵通過進油管和出油管與導熱油罐相連。本實用新型的油罐加壓裝置結構簡單，通過轉盤實現了工件油罐加壓的流水線操作，通過泵入加熱后的導熱油，實現了導熱油罐內的加熱操作，同時，進油管和出油管使得導熱油處于流動循環狀態，維持導熱油罐內的溫度穩定，工件在加溫加壓固化過程不用模具，大大節約了設備投入，提高了工件的質量。

技術領域

本實用新型涉及一種復合材料熱固化液相加壓成型裝置。

背景技術

復合材料工件在成型的時候需要在一定溫度下加壓成型，目前采用的成型工藝是鋼模和大型液壓設備加大型烘房。投資高、建設周期長、生產效率低，能耗高。而且無法生產三維中空異形一體化結構工件。比如汽車一體化車身車架之類的復雜工件。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種復合材料熱固化液相加壓成型裝置，其旋轉運動可與流水線組接，實現工業化流水作業，另外采用油罐加壓的方式，可對大型工件或者多個工件批量生產，大大提高了生產效率。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種復合材料熱固化液相加壓成型裝置，包括基座，可旋轉設置在所述基座上的轉盤；所述轉盤上周向均勻設置有多個油罐，所述轉盤中心設置有泵，泵通過進油管和出油管與所述油罐相連。

所述的一種復合材料熱固化液相加壓成型裝置，所述泵向油罐內通入熱油。

所述的一種復合材料熱固化液相加壓成型裝置，所述轉盤下方設置有環形齒條，所述基座上設置有多個電機，所述電機的齒輪與所述齒條嚙合以驅動所述轉盤轉動。

所述的一種復合材料熱固化液相加壓成型裝置，所述轉盤與所述基座之間沿周向均布設置有多個滾輪。

所述的一種復合材料熱固化液相加壓成型裝置，所述油罐包括中空的罐體和密封蓋，所述罐體外層設置有保溫層。

所述的一種復合材料熱固化液相加壓成型裝置，所述保溫層中空，其內通入導熱油。

所述的一種復合材料熱固化液相加壓成型裝置，所述泵包括流量泵和加壓泵。

本實用新型所達到的有益效果：

本實用新型的加壓成型裝置結構簡單，通過轉盤實現了工件油罐加壓的流水線操作，通過泵入加熱后的導熱油，實現了導熱油罐內的加熱加壓操作，同時，進油管和出油管使得導熱油處于流動循環狀態，維持導熱油罐內的溫度穩定，壓力可控，工件各方向強度高于原工藝，提高工件的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是去除轉盤和泵后的俯視圖。

圖4是導熱油罐的結構示意圖。

圖中：1、導熱油罐，2、轉盤，3、基座，4、泵，41、流量泵，42、加壓泵，5、進油管，6、出油管，7、電機，8、齒輪，9、齒條，10、罐體，11、密封蓋，12、保溫層，13、滾輪。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。