[實用新型]一種懸掛式進料檢測系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821015051.1
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN208531597U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發(fā)明（設計）人: 吳煒;楊劍鋒;王衛(wèi)東;劉俊
• 申請（專利權）人: 昆山云太基精密機械有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 褚慶森

本實用新型公開了一種懸掛式進料檢測系統(tǒng)，包括料帶，所述料帶的側表面固定安裝有第一限位掛臂，且料帶的另一側表面固定安裝有第二限位掛臂，所述第一限位掛臂的側表面一側固定安裝有第一限位擋板，所述料帶的下表面活動設置有固定板，所述固定板的下表面固定連接有水平振動器。通過設置第一限位擋板、第二限位擋板，便于保證人工放置產品能居中放置，起到防呆作用，通過設置第一限位掛臂、第二限位掛臂，便于批量放置產品，料帶上的錫珠不會相互勾連，易于流動，避免卡料及料帶相互溝連，通過設置水平振動器、頂出機構、氣缸，便于推動產品依次序前進到夾取位，方便頂起產品，以便于后端夾爪對產品進行夾取。

技術領域

本實用新型涉及進料檢測技術領域，具體是一種懸掛式進料檢測系統(tǒng)。

背景技術

LED燈在封裝完成時是以25顆連接在一起的條形狀態(tài)，需要通過檢測后再進行裁切為單個LED燈，要完成自動視覺檢測，首先要完成自動進料；傳統(tǒng)方式是將多片料放置于流水線上，流動到夾取檢測工站。

但傳統(tǒng)方式由于條狀料帶底部己經過錫，會有大小不一的錫珠附著，從而料帶之間會形成相互粘連，會導致進料不順暢，同樣后端夾取也存在定位差、夾取效率低的問題，從而大大降低了設備稼動率；或者是由人工一片一片的放置，此方式又增加了人工耗費。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種懸掛式進料檢測系統(tǒng)，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種懸掛式進料檢測系統(tǒng)，包括料帶，所述料帶的側表面固定安裝有第一限位掛臂，且料帶的另一側表面固定安裝有第二限位掛臂，所述第一限位掛臂的側表面一側固定安裝有第一限位擋板，所述料帶的下表面活動設置有固定板，所述固定板的下表面固定連接有水平振動器，所述水平振動器的下表面固定安裝有安裝座，所述料帶的后表面固定安裝有頂出機構，所述料帶的后表面靠近頂出機構的一側位置處固定設置有第一橫桿。

作為本實用新型進一步的方案：所述第二限位掛臂的側表面的一側固定安裝有第二限位擋板，所述第一限位掛臂與第二限位掛臂的兩邊均留五個產品。

作為本實用新型再進一步的方案：所述安裝座的下表面固定套接有減震墊。

作為本實用新型再進一步的方案：所述頂出機構的下表面固定安裝有氣缸。

作為本實用新型再進一步的方案：所述料帶的后表面靠近第一橫桿的下方位置處固定安裝有第二橫桿，所述第一橫桿的下表面固定連接有LED燈管。

作為本實用新型再進一步的方案：所述第一橫桿的下表面一側活動設置有凹槽。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、通過設置第一限位擋板、第二限位擋板，便于保證人工放置產品能居中放置，如果人工放置位置不對，將無法放進產品，起到防呆作用。

2、通過設置第一限位掛臂、第二限位掛臂，便于批量放置產品，產品懸掛于掛臂上，此時產品受力面僅為與掛臂接觸的兩個點，料帶上的錫珠不會相互勾連，易于流動，避免卡料及料帶相互溝連，大幅度提高設備稼動率。

3、通過設置水平振動器、頂出機構、氣缸，便于推動產品依次序前進到夾取位，方便頂起產品，使產品夾取面高于其他產品，以便于后端夾爪對產品進行夾取，有效的提高了工作效率，大幅降低人工成本。

4、本實用新型結構合理，可以實現實現批量上料，而且可以保證進料順暢，料事之間不會相互粘連，稼動率可以在99.5％以上，上一次料可以滿足生產一小時，品質穩(wěn)定，大幅節(jié)省人工、成本、大幅提高稼動率。

附圖說明

圖1為一種懸掛式進料檢測系統(tǒng)的結構示意圖。

圖2為一種懸掛式進料檢測系統(tǒng)的側視圖。