[實用新型]一種鍵合線清洗裝置有效
| 申請號: | 201821014074.0 | 申請日: | 2018-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN208527732U | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發明(設計)人: | 毛樹紅 | 申請(專利權)人: | 石家莊厚發財務咨詢有限公司 |
| 主分類號: | B21C43/02 | 分類號: | B21C43/02 |
| 代理公司: | 石家莊領皓專利代理有限公司 13130 | 代理人: | 任軍培;李婷 |
| 地址: | 050000 河北省石家*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍵合線 清洗裝置 過線槽 通氣孔 槽體 本實用新型 延伸 清洗 針孔 方向設置 方向一致 清潔作用 設備成本 生產設備 壓縮空氣 運行費用 專用設備 清洗液 時槽 柱體 浸泡 損傷 體內 | ||
本實用新型屬于鍵合線生產設備技術領域,提出了一種鍵合線清洗裝置,包括槽體,槽體為柱體,槽體內沿延伸方向設置有用于通入壓縮空氣的通氣孔,槽體上還設置有供通過鍵合線的過線槽,過線槽延伸方向與通氣孔延伸方向一致,過線槽底部通過針孔連接通氣孔,清洗鍵合線時槽體浸泡在清洗液中,通過本實用新型提出的鍵合線清洗裝置能夠達到不損傷鍵合線并對鍵合線起到充分清潔作用,通過上述技術方案,解決了現有技術中清洗鍵合線需要采用專用設備,設備成本和運行費用高的技術問題。
技術領域
本實用新型屬于鍵合線生產設備技術領域,涉及一種鍵合線清洗裝置。
背景技術
鍵合線在生產的過程中,線材表面會附著有金屬粉末或其它外來顆粒,因此需專門增加一道清洗工序,可以直接連接在拉絲工序里面完成清洗,同時要求設備成本及生產運行費用盡量降低的同時能夠達到良好的清洗效果。
鍵合線清洗裝置,主要去除線材表面金屬粉末或其它外來顆粒,現有技術主要采用超聲波清洗,或采用其他專門的清洗設備,如專利號為ZL201320421206.2的實用新型專利中提出了一種鍵合線拉絲機中的清洗裝置,這種清洗裝置通過在清洗槽中設置進氣孔來代替超聲波清洗,但這種清洗槽需要設置多個進氣口,且通過進氣口壓入清洗槽的氣泡分布不均勻,在實際使用過程中清洗效果并不好。
實用新型內容
本實用新型提出一種鍵合線清洗裝置,解決了現有技術中清洗鍵合線需要采用專用設備,設備成本和運行費用高的技術問題。
本實用新型的技術方案是這樣實現的:
一種鍵合線清洗裝置,包括槽體,所述槽體為柱體,所述槽體內沿延伸方向設置有用于通入壓縮空氣的通氣孔,所述槽體上還設置有供通過鍵合線的過線槽,所述過線槽延伸方向與所述通氣孔延伸方向一致,所述過線槽底部通過針孔連接所述通氣孔。
清洗鍵合線時所述槽體浸泡在清洗液中。
作為進一步的技術方案:所述槽體的橫斷面為圓形,所述槽體為圓柱體或長方體。
作為進一步的技術方案:所述針孔為等間距排列的若干排,且每排中所述針孔等間距排列。
作為進一步的技術方案:所述過線槽的橫斷面為梯形,且所述過線槽的槽底寬度大于槽口寬度。
作為進一步的技術方案:所述過線槽的橫斷面為矩形。
作為進一步的技術方案:所述過線槽側壁所呈夾角為60度。
作為進一步的技術方案:所述過線槽槽口寬度為與所述針孔直徑比例為1:8~1:10,且所述過線槽槽口寬度為8~12mm,所述過線槽槽深為10mm,所述針孔的排間距為4~5mm。
作為進一步的技術方案:所述過線槽槽口寬度為10mm,所述針孔直徑為1mm,所述針孔的排間距為4.5mm。
作為進一步的技術方案:所述過線槽寬度與所述針孔直徑比例為1:5~1:6,且所述過線槽寬度為3~5mm,所述針孔的排間距為1.5~2.5mm。
作為進一步的技術方案:所述過線槽寬度為3mm,所述針孔直徑為0.5mm,所述針孔的排間距為1.5mm。
本實用新型的工作原理及有益效果為:
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