[實(shí)用新型]一種升降式自冷卻淬火裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821011940.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208346225U | 公開(公告)日: | 2019-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 石記斌;劉光輝;汪財(cái)翔;曹廣;李想 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大冶特殊鋼股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21D1/63 | 分類號(hào): | C21D1/63;C21D9/00 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 劉春成;劉素霞 |
| 地址: | 435001 *** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 淬火工件 淬火 本實(shí)用新型 淬火介質(zhì) 攪拌機(jī)構(gòu) 淬火裝置 升降式 自冷卻 機(jī)械性能 升降機(jī)構(gòu) 溫度保持 淬火箱 支撐板 下放 保證 | ||
本實(shí)用新型提供一種升降式自冷卻淬火裝置,包括淬火箱、底拖支撐板及攪拌機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的淬火箱底部設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),攪拌機(jī)構(gòu)可以在淬火工件淬火時(shí)對(duì)淬火介質(zhì)均勻的攪拌,從而保證淬火工件周圍淬火介質(zhì)的溫度與淬火箱內(nèi)其他地方的淬火介質(zhì)的溫度保持一致,進(jìn)而易把控淬火時(shí)間;同時(shí)本實(shí)用新型采用了升降機(jī)構(gòu),可以很方便的提升和下放淬火工件,以及便于控制淬火工件在淬火介質(zhì)中的高度;增加了淬火工件的淬火質(zhì)量,提高了淬火工件的機(jī)械性能。本實(shí)用新型提供的使用方法簡(jiǎn)單易操作,能得到大力的推廣應(yīng)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及淬火裝置機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種升降式自冷卻淬火裝置。
背景技術(shù)
淬火是將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間,隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。
淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性,因而廣泛用于各種工件及要求表面耐磨的零件。通過(guò)淬火與不同溫度的回火配合,可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性及疲勞強(qiáng)度,并可獲得這些性能之間的配合以滿足不同的使用要求。在鋼材的生產(chǎn)過(guò)程中,為了保證鋼材的調(diào)質(zhì)性能,在淬火溫度一定的情況下,充分淬火是一個(gè)重要的熱處理過(guò)程。充分淬火的關(guān)鍵就是要保證在充分淬火過(guò)程中淬火介質(zhì)的溫度易受控,淬火的時(shí)間易受控,并且要保證淬火介質(zhì)能夠充分?jǐn)嚢瑁员愀玫貪M足更多的熱處理工藝要求,實(shí)現(xiàn)鋼材最終機(jī)械性能值。
但目前市場(chǎng)上的淬火設(shè)備在對(duì)淬火工件淬火時(shí),在淬火工件四周的淬火介質(zhì)會(huì)快速升溫,且該部分的局部高溫?zé)o法快速的向四周擴(kuò)散,因此無(wú)法較好的知道淬火工件表面的溫度下降情況,從而無(wú)法把握淬火的時(shí)間,增到了淬火難度。
因此,需要提供一種針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)不足的升降式自冷卻淬火裝置及其使用方法。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種升降式自冷淬火裝置及其使用方法以至少解決目前淬火工件在淬火時(shí),淬火介質(zhì)溫度不均勻,淬火時(shí)間不好控制,從而影響淬火工件的淬火質(zhì)量,最終造成淬火工件的機(jī)械性能值不滿足要求的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種升降式自冷卻淬火裝置,淬火裝置用于冷卻待淬火工件,所述淬火裝置包括淬火箱,所述淬火箱呈長(zhǎng)方體中空狀,用于盛放冷卻介質(zhì);所述淬火箱內(nèi)設(shè)有底拖支撐板,在所述底拖支撐板上表面處設(shè)有升降機(jī)構(gòu),用于完成所述待淬火工件的升降動(dòng)作;所述底拖支撐板下方設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)位于淬火箱底部,用于攪拌淬火箱中的冷卻介質(zhì),以便加快所述待淬火工件的冷卻。
如上所述的一種升降式自冷卻淬火裝置,優(yōu)選,所述底拖支撐板呈長(zhǎng)方體薄板狀,所述底拖支撐板的前端面、后端面以及左端面分別抵觸連接在所述淬火箱的前側(cè)壁、后側(cè)壁以及左側(cè)壁的內(nèi)表面;所述底拖支撐板的右端面與所述淬火箱的右側(cè)壁之間設(shè)有空隙;所述底拖支撐板下表面連接有橫桿,兩個(gè)所述橫桿的第一端和第二端均分別抵觸連接在所述淬火箱的前側(cè)壁和后側(cè)壁的內(nèi)表面上,用于提供承載和支撐;所述底拖支撐板上設(shè)有圓形通孔,所述圓形通孔的圓心與所述淬火箱底部的中心位于同一豎直線上,所述底拖支撐板的上表面從左至右分別設(shè)有絲桿軸承座、絲桿座以及第二支撐座;所述第二支撐座位于所述通孔右側(cè),所述絲桿座位于所述絲桿軸承座與所述通孔之間。
如上所述的一種升降式自冷卻淬火裝置,優(yōu)選,所述升降機(jī)構(gòu)包括:
中托固定板,所述中托固定板上表面連接有淬火隔網(wǎng),用于盛放待淬火工件;所述中托固定板下表面的左端設(shè)有滑槽,所述中托固定板下表面的右端設(shè)有第一支撐座;
第一鉸鏈桿,所述第一鉸鏈桿的上端設(shè)有第一通孔,所述第一通孔與所述第一支撐座通過(guò)銷軸配合連接,所述第一鉸鏈桿的下端設(shè)有螺母軸,所述螺母軸內(nèi)配合連接有絲桿;絲桿的一端連接在所述所述絲桿座內(nèi);所述絲桿的另一端套設(shè)有絲桿軸承,所述絲桿軸承配合連接在所述絲桿軸承座內(nèi);所述絲桿上還套設(shè)有被動(dòng)鏈輪,所述被動(dòng)鏈輪位于兩個(gè)所述絲桿軸承之間;
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