[實(shí)用新型]一種環(huán)保型超聲波清洗機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821011622.4
• 申請(qǐng)日: 2018-06-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208513226U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王志民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州元江工業(yè)清洗設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B08B3/12
• 分類號(hào): B08B3/12;B08B3/08;B08B13/00
• 代理公司: 北京卓特專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11572
• 代理人: 段宇

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型超聲波清洗機(jī)，包括機(jī)架、清洗槽、清洗籃、吊裝機(jī)構(gòu)、制冷系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)以及壓緊裝置，所述清洗槽安裝于機(jī)架上并用于工件的清洗，包括上下設(shè)置且連通為一體的上部干燥室以及下部清洗室，在所述清洗槽內(nèi)設(shè)有雙層槽蓋結(jié)構(gòu)；所述吊裝機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上且置于清洗槽上面，清洗籃通過(guò)吊裝機(jī)構(gòu)在清洗槽內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，下槽蓋安裝在吊裝機(jī)構(gòu)且通過(guò)吊裝機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)蓋合動(dòng)作；壓緊裝置固定在清洗槽側(cè)面且能對(duì)清洗室的下槽蓋實(shí)現(xiàn)壓緊動(dòng)作；制冷系統(tǒng)為清洗槽內(nèi)的冷凍液提供冷源；所述送風(fēng)系統(tǒng)安裝于機(jī)架側(cè)面且連通干燥室。所述環(huán)保型超聲波清洗機(jī)能有效提高清洗效果以及清洗效率，而且節(jié)能環(huán)保，較大程度上降低成本，實(shí)用性高。

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保型超聲波清洗機(jī)，涉及清洗機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著半導(dǎo)體芯片制造發(fā)展的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)超聲波清洗技術(shù)很難達(dá)到和滿足精密電子制造中清潔度的要求，其清洗過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)芯片上的油污清除不徹底的問(wèn)題，而且在清洗時(shí)所用的溶劑不夠環(huán)保，不利于環(huán)保，而且清洗時(shí)的清洗劑消耗量大，因而增加成本且清洗效率低，實(shí)用性不高。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便且能有效提高清洗效果和清洗效率的環(huán)保型超聲波清洗機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種環(huán)保型超聲波清洗機(jī)，包括機(jī)架、清洗槽、清洗籃、吊裝機(jī)構(gòu)、制冷系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)以及壓緊裝置，

所述清洗槽安裝于機(jī)架上并用于工件的清洗，包括上下設(shè)置且連通為一體的上部干燥室以及下部清洗室，在所述清洗槽內(nèi)設(shè)有雙層槽蓋結(jié)構(gòu)，分別包括上槽蓋以及下槽蓋，兩個(gè)槽蓋分別安裝分別密封上部的干燥室和下部的清洗室，下槽蓋關(guān)閉壓緊后，關(guān)閉上槽蓋；

所述吊裝機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上且置于清洗槽上面，清洗籃通過(guò)吊裝機(jī)構(gòu)在清洗槽內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，下槽蓋安裝在吊裝機(jī)構(gòu)且通過(guò)吊裝機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)蓋合動(dòng)作；

壓緊裝置固定在清洗槽側(cè)面且能對(duì)清洗室的下槽蓋實(shí)現(xiàn)壓緊動(dòng)作；

制冷系統(tǒng)為清洗槽內(nèi)的冷凍液提供冷源；

所述送風(fēng)系統(tǒng)安裝于機(jī)架側(cè)面且連通干燥室。

作為優(yōu)選，所述吊裝機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、固定支撐板、螺桿以及機(jī)械臂，固定支撐板支撐固定在清洗槽側(cè)面，馬達(dá)安裝于固定支撐板下方的機(jī)架上，螺桿豎直的安裝于固定支撐板側(cè)面，機(jī)械臂與螺桿上的活動(dòng)部連接固定，馬達(dá)與螺桿下端傳動(dòng)連接，繼而通過(guò)馬達(dá)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)機(jī)械臂在固定支撐板的側(cè)面上下運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述下槽蓋連接在機(jī)械臂的下端，下槽蓋下部連接有活動(dòng)掛鉤，所述清洗籃上端掛扣在活動(dòng)掛鉤上。

作為優(yōu)選，所述清洗槽的上部的干燥室為冷卻槽，冷卻槽的槽壁上設(shè)有冷排管，冷排管連通制冷系統(tǒng)。

作為優(yōu)選，所述冷排管呈螺紋狀固定于冷卻槽的內(nèi)壁。

作為優(yōu)選，所述壓緊裝置包括壓緊氣缸、壓緊框以及連桿組，連桿組的數(shù)量設(shè)置為兩組且對(duì)稱設(shè)置，所述連桿組包括兩根連接桿，兩根連接桿的端部之間活動(dòng)活動(dòng)連接，其中一根連接桿的自由端與壓緊框的一側(cè)邊緣活動(dòng)連接固定，另一根連接桿的自由端與壓緊氣缸的活塞桿端部活動(dòng)連接，壓緊框位于清洗槽的上方，壓緊氣缸固定于清洗槽的側(cè)面，通過(guò)壓緊氣缸的活塞桿上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)壓緊框在清洗槽上上下運(yùn)動(dòng)繼而實(shí)現(xiàn)下槽蓋的壓緊動(dòng)作。

作為優(yōu)選，所述制冷系統(tǒng)包括兩臺(tái)壓縮機(jī)，繼而通過(guò)兩臺(tái)壓縮機(jī)串聯(lián)同時(shí)為清洗槽提供冷源。

作為優(yōu)選，所述送風(fēng)系統(tǒng)包括送風(fēng)機(jī)以及送風(fēng)管，送風(fēng)管連通送風(fēng)機(jī)以及清洗槽。

作為優(yōu)選，所述清洗槽與蒸餾再生系統(tǒng)連通。