[實用新型]金屬熔渣回收處理裝置

有效

• 申請號: 201821010906.1
• 申請日: 2018-06-28
• 公開（公告）號: CN208414506U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 姜曉云;余猛鋼;倪惠芳
• 申請（專利權）人: 衢州市榮勝環保科技有限公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B21/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

本實用新型公開了一種金屬熔渣回收處理裝置，包括機架，機架內設置有箱體、攪拌鍋和攪拌部，機架內設置有供箱體上下滑動并做定位的滑軌和滑塊，機架的兩個側面上設置有升降液壓缸，升降液壓缸的缸筒固定設置在機架上方，升降液壓缸的活塞桿與箱體固定連接，攪拌鍋固定設置在機架內，攪拌部包括動力機構和攪拌槳，動力機構設置在箱體內，攪拌槳與動力機構的動力輸出軸固定連接且以懸臂狀態伸展到攪拌鍋內，攪拌鍋上開設有出料孔，攪拌鍋外側在出料孔的上部設置有電動門，出料孔的下部設置有送料槽，機架的下部設置有出料管，送料槽從出料孔的下方傾斜向下伸出出料管內。本實用新型的裝置處理金屬熔渣效率高、金屬回收率高且安全可靠。

技術領域

本實用新型屬于金屬廢料回收處理設備技術領域，具體涉及一種金屬熔渣回收處理裝置。

背景技術

鋁金屬的加工是利用熔煉爐的高溫將鋁熔解成鋁液，鋁的純度越高，熔煉爐內產生的臟污、灰塵與鋁液混合而形成的鋁渣相對越少，反之則增多。特別是在以再生鋁為原料制備鋁金屬的過程中，夾雜于鋁渣中的臟污、灰塵等明顯增多，為了回收鋁渣成分中的鋁金

屬，通常采用適當的處理手段獲得。

現有技術中的鋁渣分離回收機構中坩堝（攪拌鍋）都是不固定的，坩堝內的鋁渣在攪拌處理完成后，需要將坩堝內的鋁灰通過翻倒的方式輸出到冷卻裝置中，這樣就無法實現連續對鋁渣進行攪拌，只能一鍋攪拌完成倒出后才能繼續下一鍋的攪拌，工作效率低下，且難以實現與冷卻裝置的密封連接，導致冷卻效果也大打折扣。

公告號為CN102304622A的中國專利公開了一種鋁渣分離回收機構，包括一支架、一具有排煙管和進料口的罩和一攪拌鍋，攪拌鍋安置在支架上，罩與支架連接并且對應于攪拌鍋的上方，還包括有一自動攪拌裝置，該自動攪拌裝置設在罩上并且以懸臂狀態伸展到所述的攪拌鍋內，在攪拌鍋的側部設有一出灰口，底部設有一鋁金屬液出口。所述的自動攪拌裝置包括電機、減速機和攪拌槳，電機與減速機傳動配合，并且由減速機攜帶電機固定在所述罩的頂部，減速機的減速機輸出軸伸展到罩內，攪拌槳位于所述的攪拌鍋內，并且與減速機輸出軸固定連接。雖然該專利中采用了攪拌鍋固定的方式，但攪拌裝置無法升降，無法達到對攪拌鍋內的鋁渣實現比較好的攪拌效果。

公告號為CN204039466U的中國專利公開了一種一種金屬熔渣回收處理裝置，包括機架，機架上部設置有攪拌裝置，攪拌裝置下部設置有回收容器；攪拌裝置包括動力機構、攪拌軸和葉片，動力機構驅動攪拌軸進而帶動葉片轉動，葉片設置在回收容器中，攪拌軸包括內軸和外軸，內軸的下部安裝有主葉片，外軸的下部安裝有副葉片，主葉片的底部設置有頂尖；動力機構包括馬達、傳動主軸和傳動副軸，馬達驅動傳動主軸轉動，傳動主軸通過鏈傳動裝置帶動副軸旋轉，傳動主軸帶動內軸旋轉；傳動副軸帶動外軸旋轉；傳動副軸為長軸，傳動副軸的上下兩端通過軸承座固定；回收容器為半圓弧形的坩堝，坩堝底部設置有金屬流出孔。動力機構可升降的安裝在機架上。馬達驅動傳動主軸轉動為：馬達帶動第一鏈輪轉動，第一鏈輪通過鏈傳動帶動第二鏈輪，第二鏈輪帶動傳動主軸。傳動主軸通過鏈傳動裝置帶動副軸旋轉為：傳動主軸上還設置有第三鏈輪，第三鏈輪帶動位于傳動副軸上的第四鏈輪旋轉；傳動副軸帶動外軸旋轉為：第四鏈輪帶動位于傳動副軸上的第五鏈輪轉動，第五鏈輪帶動位于外軸上的第六鏈輪轉動，第六鏈輪帶動外軸旋轉。雖然該專利中采用了升降，但動力機構與攪拌槳的傳動方式采用鏈接傳動，動力機構體積大，使得機架的體積也要大，且鏈接傳動的損耗大，鏈條與鏈輪的壽命短。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述缺點，提供一種處理金屬熔渣效率高、金屬回收率高且安全可靠的金屬熔渣回收處理裝置。