[實用新型]絕緣膜熱熔自動貼鐵氟龍機構

有效

• 申請號: 201821010030.0
• 申請日: 2018-06-28
• 公開（公告）號: CN208385559U
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 楊志明;蔡連賀
• 申請（專利權）人: 惠州華科技術研究院有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058;H01M2/02
• 代理公司: 深圳市金筆知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 44297
• 代理人: 胡清方;彭友華

本實用新型提供一種絕緣膜熱熔自動貼鐵氟龍機構，包括安裝板，在安裝板的輸送路徑上依次設有放卷結構、緩存結構、兩個手指氣缸、熱封結構和收卷結構，兩個手指氣缸位于熱封結構的兩側；手指氣缸將鐵氟龍膠帶夾持住，緩存時，緩存結構將放卷結構中的鐵氟龍膠帶拉出緩存，熱熔時，熱封結構的熱封片移動并貼在鐵氟龍膠帶上；當熱封片上的鐵氟龍膠帶失效后，手指氣缸松開，收卷結構對失效后的鐵氟龍膠帶進行收卷，并拉取緩存的鐵氟龍膠帶，使未失效的鐵氟龍膠帶移動到熱封結構的位置上。本實用新型在放料、緩存、熱熔和收料的過程中，不需要使用人工操作，相對現有技術節約了人工成本，具有使用方便、生產成本低和生產效率高等優點。

技術領域

本實用新型涉及鋰離子電池生產技術領域，尤其是涉及一種絕緣膜熱熔自動貼鐵氟龍機構。

背景技術

在科技不斷進步的今天，新能源動力電池的需求量越來越大，其生產和制造過程對電池的質量影響較大，其中，電芯的生產尤為重要，在電芯的生產過程中，需要在其表面包裹絕緣膜，其包裹質量對電芯的性能和安全有很重要的影響，所以電芯的生產制造過程中，包裹絕緣膜是一道關鍵工序。絕緣膜一般為厚度較薄的薄膜狀材料，通常先將托片與絕緣膜熱熔，再將其包裹在電芯上。絕緣膜和隔圈（塑料）熔融后易產生拉絲現象，一般采用人工貼鐵氟龍在熱封片上，以防止出現熔融時產生粘連拉絲現象，由于是人工操作，工人很容易疲倦，不僅影響了生產效率，還增加了生產成本高。

實用新型內容

為了克服上述問題，本實用新型提供一種生產成本低和生產效率高的絕緣膜熱熔自動貼鐵氟龍機構。

本實用新型的技術方案是：提供一種絕緣膜熱熔自動貼鐵氟龍機構，包括安裝板，在所述安裝板的輸送路徑上依次設有放卷結構、緩存結構、兩個手指氣缸、熱封結構和收卷結構，兩個所述手指氣缸位于所述熱封結構的兩側；所述手指氣缸將鐵氟龍膠帶夾持住，緩存時，所述緩存結構將所述放卷結構中的鐵氟龍膠帶拉出緩存，熱熔時，所述熱封結構的熱封片移動并貼在鐵氟龍膠帶上；當所述熱封片上的鐵氟龍膠帶失效后，所述手指氣缸松開，所述收卷結構對失效后的鐵氟龍膠帶進行收卷，并拉取緩存的鐵氟龍膠帶，使未失效的鐵氟龍膠帶移動到所述熱封結構的位置上。

作為對本實用新型的改進，還包括移動結構，所述安裝板設置在所述移動結構上。

作為對本實用新型的改進，還包括固定座，所述移動結構設置在所述固定座上。

作為對本實用新型的改進，所述移動結構包括移動導軌和移動氣缸，所述移動氣缸的驅動端和所述移動導軌的滑塊分別與所述安裝板連接。

作為對本實用新型的改進，所述緩存結構包括兩個第一定滑輪、動滑輪、緩存氣缸和緩存導軌，所述緩存氣缸的驅動端與所述緩存導軌上的滑塊連接，所述緩存導軌上的滑塊與所述動滑輪連接，所述動滑輪位于兩個所述第一定滑輪之間的空間中并且在該空間中來回移動。

作為對本實用新型的改進，還包括設置在所述安裝板上兩個第一固定軸，兩個所述第一定滑輪分別設置在兩個所述第一固定軸上，兩個所述第一固定軸相對設置。

作為對本實用新型的改進，還包括設置在所述緩存導軌上的滑塊上的移動軸，所述動滑輪設置在所述移動軸上。

作為對本實用新型的改進，還包括若干第二定滑輪，若干所述第二定滑輪設置在所述安裝板的輸送路徑上。

作為對本實用新型的改進，還包括設置在所述安裝板上若干第二固定軸，若干所述第二定滑輪設置在若干所述第二固定軸上。

作為對本實用新型的改進，所述熱封結構包括熱封氣缸和所述熱封片，所述熱封片與所述熱封氣缸的驅動端連接。