[實用新型]曲面玻璃面板熱壓成型用模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821008199.2 | 申請日: | 2018-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN208684758U | 公開(公告)日: | 2019-04-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 姚嵩;郭凱;楊喬 | 申請(專利權(quán))人: | 伯恩光學(惠州)有限公司 |
| 主分類號: | C03B23/03 | 分類號: | C03B23/03 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 516221 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 曲面玻璃 凸模基座 凹模 凸模 熱壓成型 凹模型腔 模具 本實用新型 凸出 凹模基座 加工效率 模具制作 夾設 適配 制作 | ||
一種曲面玻璃面板熱壓成型用模具,包括凹模和凸模,所述凹模包括凹模基座以及凹模型腔,所述凸模包括凸模基座以及凸出形成于凸模基座表面的型芯,所述凸模基座表面的型芯與凹模型腔大小相適配;其特征在于,所述凸模基座的兩側(cè)表面均形成有型芯,熱壓成型曲面玻璃面板時,在所述凸模兩側(cè)均設置有凹模且所述凸模夾設位于兩側(cè)的凹模之間。采用本實用新型的模具制作曲面玻璃面板,一次可制作至少兩片曲面玻璃面板,加工效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種成型模具,尤其是一種對玻璃面板進行熱壓曲面成型的模具。
背景技術(shù)
隨著科學技術(shù)的發(fā)展,為提高產(chǎn)品的外形美觀,使電子產(chǎn)品的外部造型多樣化,傳統(tǒng)電子產(chǎn)品觸摸屏的玻璃面板從傳統(tǒng)的產(chǎn)品的平面狀,設計改變?yōu)榍鏍畹牟A姘澹蚯娌A姘逋庑蚊烙^,因此,深受消費者喜愛。
曲面玻璃面板在加工時,通常采用熱成型工藝對其進行曲面成型,在進行熱成型工藝時,需要把平面玻璃面板料件放置于曲面模具內(nèi),然后把平面玻璃面板緩慢加熱至其玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度,使玻璃軟化后,通過模具凸凹模的合力把平面玻璃面板成型為曲面玻璃面板。
傳統(tǒng)曲面玻璃面板熱壓用模具通常包括一個凸模和一個位于凸模一側(cè)且與凸模相配合使用的凹模,凸模具有一個型芯,而對應的凹模具有一個成型腔,在對玻璃料件進行熱壓成型時,把玻璃料件放置于凹模成型腔內(nèi),經(jīng)過一段時間的加熱后,使凸模和凹模充分壓合;然后經(jīng)過一段時間的保溫或冷卻后,使熱壓模具的凸凹模相分離,即可形成曲面玻璃面板;該種類型的模具結(jié)構(gòu),雖然也可以把平面玻璃面板熱壓成型為曲面的平面玻璃面板,但由于所采用的模具的凸凹模每開合一次只能得到一片曲面玻璃面板產(chǎn)品,因此,產(chǎn)品加工效率較低,無法滿足高產(chǎn)能要求,且曲面玻璃面板的制作成本亦較高。為克服傳統(tǒng)熱壓用模具所存在的加工效率低、曲面玻璃面板的制作成本高的技術(shù)缺陷,有必要對傳統(tǒng)曲面玻璃面板熱壓用模具的結(jié)構(gòu)進行改進。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種曲面玻璃面板熱壓成型用模具,采用該模具制作曲面玻璃面板,一次可制作至少兩片曲面玻璃面板,加工效率高。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的曲面玻璃面板熱壓成型用模具采用下述技術(shù)方案: 本實用新型的曲面玻璃面板熱壓成型用模具,包括凹模和凸模,所述凹模包括凹模基座以及沿凹模基座的一側(cè)表面向下凹陷形成的凹模型腔,所述凸模包括凸模基座以及凸出形成于凸模基座表面的型芯,所述凸模基座表面的型芯與凹模型腔大小相適配;所述凸模基座的兩側(cè)表面均形成有型芯,熱壓成型曲面玻璃面板時,在所述凸模兩側(cè)均設置有凹模且所述凸模夾設位于兩側(cè)的凹模之間。
根據(jù)本實用新型的設計構(gòu)思,本實用新型的凹模包括位于凸模一側(cè)的第一凹模以及位于凸模另一側(cè)的第二凹模,所述第一凹模和第二凹模的結(jié)構(gòu)相同,所述第一凹模和第二凹模均具有一個凹模型腔,熱壓成型曲面玻璃面板時所述凸模兩側(cè)的型芯緊密且可分離地分別插設于第一凹模的凹模型腔和第二凹模的凹模型腔內(nèi)。
根據(jù)本實用新型的設計構(gòu)思,本實用新型的凹模型腔包括用以對凸模的型芯進行限位的限位槽以及沿限位槽底面凹陷形成于限位槽內(nèi)部且用于放置玻璃面板料件的成型槽,所述成型槽和限位槽位于同一個中心軸線。
根據(jù)本實用新型的設計構(gòu)思,本實用新型的凸模型芯包括導向凸臺以及沿所述導向凸臺的頂面凸出形成于導向凸臺內(nèi)部的成型模芯,所述凸模的導向凸臺的大小與所述凹模的限位槽大小相適配,所述凸模的成型模芯的大小與所述凹模的成型槽大小相適配;在所述凸模和凹模相連接時所述凸模的導向凸臺位于所述凹模的限位槽內(nèi)且所述成型模芯位于所述成型槽內(nèi)。
根據(jù)本實用新型的設計構(gòu)思,本實用新型的凹模的成型槽底部設置為曲面狀,且所述凸模的成型模芯頂部亦設置為曲面狀,所述成型槽底部的曲面的曲率與所述成型模芯頂部的曲率相同。
根據(jù)本實用新型的設計構(gòu)思,本實用新型的在凸模的型芯具有兩個且分別設置在所述凸模基座的兩側(cè)面,所述凹模亦具有兩個且分別安裝在凸模的兩側(cè)。
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