[實用新型]一種復合材料模壓成型裝置

有效

• 申請號: 201821008191.6
• 申請日: 2018-06-27
• 公開（公告）號: CN208452247U
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 謝娟;孔順
• 申請（專利權）人: 鎮江通達內飾材料有限公司
• 主分類號: B29C48/25
• 分類號: B29C48/25;B29C48/88
• 代理公司: 蘇州創策知識產權代理有限公司 32322
• 代理人: 周錦全

本實用新型公開了一種復合材料模壓成型裝置，包括固定板，所述固定板內開設有通孔，所述固定板的頂壁上安裝有下料斗，所述固定板一側的側壁上安裝有電機，所述電機遠離固定板一側的側壁上安裝有開關，所述電機的驅動端上連接有驅動桿，所述固定板的內部開設有空腔，所述空腔內安裝有電加熱絲，所述固定板遠離電機的一端安裝有模具。本實用新型設有模具槽，模具安裝在固定板上，且固定板上設有螺紋桿，螺紋桿對模具進行固定，通過螺紋桿的設計，實現對模具的拆卸更換，本裝置設有冷卻箱，冷卻箱設為雙層結構，且冷卻箱內設有氣孔，且冷卻箱上安裝有風機，風機通過導管對冷卻箱內送風，通過空氣的流動對成型的產品進行冷卻。

技術領域

本實用新型涉及模壓成型技術領域，尤其涉及一種復合材料模壓成型裝置。

背景技術

模壓成型工藝是復合材料生產中最古老而又富有無限活力的一種成型方法，它是將一定量的預混料或預浸料加入金屬對模內，經加熱、加壓固化成型的方法，模壓成型（又稱壓制成型或壓縮成型）是先將粉狀，粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中，然后閉模加壓而使其成型并固化的作業，模壓成型可兼用于熱固性塑料，熱塑性塑料和橡膠材料。

復合材料的加工成型方式很多，其中有一種是模壓成型，模壓成型具有對原料的損失小,不會造成對原料過多的損失，產品尺寸精度高，重復性好，模腔的磨損很小，模具的維護費用較低，能一次成型結構復雜的制品，表面光潔，無需二次修飾等優點，但現有技術中，復合材料模壓成型的過程復雜，導致工作效率低，且對成型的產品冷卻效果不佳，因此需要對此做出改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中對復合材料模壓成型過程復雜的問題，而提出的一種復合材料模壓成型裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種復合材料模壓成型裝置，包括固定板，所述固定板內開設有通孔，所述固定板的頂壁上安裝有下料斗，所述固定板一側的側壁上安裝有電機，所述電機遠離固定板一側的側壁上安裝有開關，所述電機的驅動端上連接有驅動桿，所述固定板的內部開設有空腔，且空腔位于下料斗遠離電機的一側，所述空腔內安裝有電加熱絲，所述固定板遠離電機的一端安裝有模具。

優選地，所述下料斗延伸至固定板內并與通孔連通，所述驅動桿為絞龍螺旋輸送桿。

優選地，所述固定板的頂壁上開設有與下料斗相互配合的凹槽，所述固定板上開設有與模具相互配合的模具槽。

優選地，所述固定板的頂壁和底壁上均插設有螺紋桿，兩個所述螺紋桿與模具位于同一側，所述固定板上開設有與兩個螺紋桿相互配合的螺紋孔，兩個所述螺紋桿相反的一端均安裝有旋鈕。

優選地，所述模具的一側設有冷卻箱，所述冷卻箱為雙層結構，所述冷卻箱的內側壁上等距離開設有多個氣孔，所述冷卻箱的頂壁上安裝有風機。

優選地，所述冷卻箱的頂壁上開設有進風口，所述進風口與冷卻箱內的通孔連通，所述進風口上安裝有導管，所述導管與風機的出風口連通。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型設有模具槽，模具安裝在固定板上，且固定板上設有螺紋桿，螺紋桿對模具進行固定，通過螺紋桿的設計，實現對模具的拆卸更換，實現同一臺設備，加工不同形狀的產品，提高設備的利用率；

2、本實用新型設有冷卻箱，冷卻箱設為雙層結構，且冷卻箱內設有氣孔，且冷卻箱上安裝有風機，風機通過導管對冷卻箱內送風，通過空氣的流動對成型的產品進行冷卻，加快產品的冷卻速度，提高產品的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種復合材料模壓成型裝置的側面剖視圖；

圖2為本實用新型提出的一種復合材料模壓成型裝置中固定板的正視圖。