[實用新型]一種快速型砂3D打印裝置有效
| 申請號: | 201821007529.6 | 申請日: | 2018-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN208976755U | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發明(設計)人: | 姚進;張兵;鐘利華;熊瑞平;劉偉;王焌雄 | 申請(專利權)人: | 四川大學 |
| 主分類號: | B22C9/02 | 分類號: | B22C9/02;B22C15/24;B33Y30/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610065 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 打印裝置 本實用新型 打印頭系統 導軌系統 工作效率 混砂系統 整體骨架 工作箱 空行程 砂系統 砂模 去除 制造 | ||
本實用新型涉及一種快速型砂3D打印裝置,用于快速高效地進行砂模制造。所述快速型砂3D打印裝置包括混砂系統、雙向鋪砂系統、打印頭系統、導軌系統、工作箱系統、整體骨架。本實用新型能夠去除傳統型砂3D打印裝置中鋪砂過程中存在的空行程,大大縮短了鋪砂過程所需時間,提高了打印裝置的工作效率。
技術領域
本發明涉及一種型砂3D打印裝置,具體涉及一種快速型砂3D打印裝置。
背景技術
型砂3D打印屬于目前主流3D打印技術之一的三維印刷技術(簡稱3DP技術),它是一種以數字模型文件為基礎,運用粉末狀等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造三維物體的技術。傳統的型砂3D打印裝置的工作流程為:鋪砂裝置首先向一個方向移動鋪設型砂,鋪砂完成后鋪砂裝置返回到初始位置,然后打印系統進行噴墨打印,打印完成后打印系統返回初始位置同時工作平臺下降一個層厚,最后再進行下一次鋪砂過程。該工作流程的鋪砂過程中存在著空行程,沒有高效地利用好造型時間,不利于提高3D型砂打印的整體效率。
ZL201610766471.2公開了一種鋪砂打印一體化的3D打印成形裝置,該裝置將鋪砂裝置和打印噴頭結合為一個整體,能夠去除傳統打印裝置鋪砂和打印過程中的空行程,提高造型速度;本發明提出了另一種克服打印過程中存在的空行程問題,實現了雙向快速打印。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的特點,提出了另一種雙向快速的打印裝置。
解決上述技術問題的技術方案如下。
一種快速型砂3D打印裝置,其特征在于:包括骨架結構、工作箱系統、混砂裝置、導軌系統、打印頭系統、雙向鋪砂器裝置。
所述工作箱系統包括工作箱體和箱體中的工作平臺,工作箱體安裝在骨架結構的內部,工作平臺能夠根據打印要求進行上下移動。
所述混砂裝置安裝在骨架結構上,為鋪砂裝置提供混合均勻的型砂。
所述導軌系統包括兩組X軸打印導軌和一組X軸鋪砂導軌,三組導軌并排安裝在骨架結構上,導軌的作用是支撐和控制打印頭系統和雙向鋪砂裝置。
所述打印頭系統包括兩組打印頭裝置和兩組Y軸打印導軌,兩組打印頭裝置分別安裝在兩組Y軸打印導軌上,Y軸打印導軌實現了打印頭裝置的支撐和控制,兩組Y軸打印導軌又分別安裝在兩組X軸打印導軌上。
所述雙向鋪砂裝置安裝在X軸鋪砂導軌上,并位于混砂裝置的下方,接收混砂裝置中混合均勻的型砂。
上述方案中,所述雙向鋪砂裝置安裝在兩組打印頭裝置的中間。
本發明具有以下有益效果。
1.提高效率,利用一組雙向鋪砂系統和兩組打印頭并排安裝的結構形式去除了傳統的鋪砂過程中存在的空行程問題,減少了鋪砂過程的平均時間,提高了型砂的造型速度。
2.打印頭技術要求低,對鋪砂系統和打印頭系統進行分別控制能大大降低打印頭的技術要求,特別是在大尺寸型砂打印裝置中。
附圖說明
圖1為打印裝置整體結構示意圖。
圖2為初始狀態結構示意圖。
圖3為工作狀態一結構示意圖。
圖4為工作狀態二結構示意圖。
其中:1 骨架結構,2 工作箱體,3 工作平臺,4 混砂裝置,5 X軸打印導軌一,6 X軸打印導軌二,7 X軸鋪砂導軌,8 打印頭裝置一,9 打印頭裝置二,10 Y軸打印導軌一,11Y軸打印導軌二,12 雙向鋪砂裝置。
具體實施方式
下面結合具體實施方式并結合附圖對本發明的結構和工作原理進行詳細說明。
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