[實(shí)用新型]一種懸臂式凈化板噴膠系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821007413.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208600014U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏龍淮;楊寶明;楊更華;張子漢 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東萬(wàn)事達(dá)建筑鋼品股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05B13/04 | 分類號(hào): | B05B13/04 |
| 代理公司: | 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 256500 山東省濱州市*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 凈化板 噴膠模塊 兩套 本實(shí)用新型 傳動(dòng)模塊 噴膠系統(tǒng) 上表面 下面板 懸臂式 噴膠 芯板 連續(xù)生產(chǎn)線 驅(qū)動(dòng) 高效作業(yè) 左右兩側(cè) 有機(jī)架 移動(dòng) | ||
本實(shí)用新型涉及一種懸臂式凈化板噴膠系統(tǒng),包括有機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架的左右兩側(cè)以分別向凈化板的下面板和芯板噴膠的兩套噴膠模塊以及驅(qū)動(dòng)噴膠模塊移動(dòng)的兩套傳動(dòng)模塊。本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)架上的傳動(dòng)模塊來(lái)驅(qū)動(dòng)兩套不同高度的噴膠模塊分別對(duì)下面板的上表面和芯板的上表面進(jìn)行自動(dòng)高效噴膠作業(yè),從而滿足凈化板連續(xù)生產(chǎn)線的高效作業(yè)需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及凈化板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種懸臂式凈化板噴膠系統(tǒng)。
背景技術(shù)
凈化板又稱潔凈板,是由彩涂板、不銹鋼等材質(zhì)作為面材的復(fù)合板,因其具有獨(dú)特的防塵、防靜電、抗菌等效果,被廣泛應(yīng)用于電子、制藥、食品、生物、航天航空、精密儀器制造及科研等對(duì)室內(nèi)環(huán)境要求苛刻的凈化工程領(lǐng)域。凈化板可采用巖棉、聚氨酯泡沫、硅巖、玻璃絲綿、紙蜂窩、陶鋁板、玻鎂板紙蜂九種芯材,彩鋼板、鍍鋅板、鍍鋁鋅光板、不銹鋼、印花鋼板、鋁箔紙、PVC、三合板、纖維水泥板等十幾種面材,二十余種板型的復(fù)合板。
凈化板的制作方法是將上、下兩層壓型金屬面板和中間的填充芯板通過(guò)黏結(jié)劑粘結(jié)在一起,然后加壓固化成型而成。成型后,上、下層金屬面板與中間芯板形成整體,共同作用。目前在凈化板生產(chǎn)領(lǐng)域,仍是以手工涂膠、復(fù)合、壓合等傳統(tǒng)制造工藝為主,但人工刮膠的方式已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的效率和質(zhì)量需求,因此,需要研發(fā)一種能夠適應(yīng)凈化板工藝要求并滿足生產(chǎn)效率和質(zhì)量需求的凈化板噴膠系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題,特提供了一種懸臂式凈化板噴膠系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種懸臂式凈化板噴膠系統(tǒng),包括有機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架的左右兩側(cè)以分別向凈化板的下面板和芯板噴膠的兩套噴膠模塊以及驅(qū)動(dòng)噴膠模塊移動(dòng)的兩套傳動(dòng)模塊。
其中,傳動(dòng)模塊包括有在機(jī)架的前、后兩側(cè)豎向安裝的直線導(dǎo)軌Ⅰ,直線導(dǎo)軌Ⅰ上連接有能夠上下滑動(dòng)的直線導(dǎo)軌滑塊Ⅰ,傳動(dòng)模塊在驅(qū)動(dòng)側(cè)的直線導(dǎo)軌滑塊Ⅰ上固定有鐵板Ⅰ,在從動(dòng)側(cè)的直線導(dǎo)軌滑塊Ⅰ上固定有鐵板Ⅲ,鐵板Ⅰ與鐵板Ⅲ之間固定有鋁型材,鋁型材的底部固定有直線導(dǎo)軌Ⅱ,直線導(dǎo)軌Ⅱ上連接有能前后滑動(dòng)的直線導(dǎo)軌滑塊Ⅱ;鋁型材外側(cè)固定有位于驅(qū)動(dòng)側(cè)的鐵板Ⅱ,鐵板Ⅱ上固定有伺服電機(jī),伺服電機(jī)上固定有同步帶輪Ⅰ;鋁型材外側(cè)固定有位于從動(dòng)側(cè)的鐵板Ⅳ,鐵板Ⅳ與鐵板Ⅲ間安裝有尼龍輥輪Ⅰ、尼龍輥輪Ⅱ和同步帶輪Ⅱ,同步帶輪Ⅱ與同步帶輪Ⅰ間連接同步帶;還包括有方管,方管的前側(cè)位于尼龍輥輪Ⅰ和尼龍輥輪Ⅱ中間,方管的前端通過(guò)鐵板固定有噴膠模塊,后端通過(guò)連接件與直線導(dǎo)軌滑塊Ⅱ、同步帶連接;鋁型材上固定有鐵板Ⅵ,鐵板Ⅵ在探出鋁型材的位置上固定有螺母,機(jī)架上固定有軸承,并通過(guò)軸承連接有絲杠,絲杠與螺母構(gòu)成螺旋連接,絲杠的底部安裝有手柄,通過(guò)旋轉(zhuǎn)絲杠達(dá)到使噴膠模塊上下調(diào)整的目的。
噴膠模塊包括有氣動(dòng)閥、噴膠桿、噴膠頭以及噴膠閥座。
作為優(yōu)選方案,上述方管的后端連接有坦克鏈,坦克鏈的另一端固定在下部的鐵板Ⅴ上,噴膠所需要的氣路管線、膠水管線是由所述坦克鏈經(jīng)方管內(nèi)部空間到達(dá)噴膠裝置的噴膠氣動(dòng)閥及噴膠閥座。
本實(shí)用新型的有益效果在于:其通過(guò)機(jī)架上的傳動(dòng)模塊來(lái)驅(qū)動(dòng)兩套不同高度的噴膠模塊分別對(duì)下面板的上表面和芯板的上表面進(jìn)行自動(dòng)高效噴膠作業(yè),從而滿足凈化板連續(xù)生產(chǎn)線的高效作業(yè)需求。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。
附圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)側(cè)裝配結(jié)構(gòu)側(cè)面圖;
附圖3為圖2中的A部放大圖;
附圖4為本實(shí)用新型從動(dòng)側(cè)裝配結(jié)構(gòu)側(cè)面圖;
附圖5為圖4中的B部放大圖;
附圖6為本實(shí)用新型從動(dòng)側(cè)導(dǎo)向輪裝配結(jié)構(gòu)側(cè)面圖;
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