[實用新型]無骨雨刷鋼片全自動彎弧沖孔一體機

有效

• 申請號: 201821007010.8
• 申請日: 2018-06-28
• 公開（公告）號: CN208743442U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 李景斌
• 申請（專利權）人: 東莞市索霏亞汽車配件有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/10;B21C51/00
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 范小鳳

一種無骨雨刷鋼片全自動彎弧沖孔一體機，其包括機架及依次裝設于機架上的送料裝置、彎弧裝置、沖孔裝置、切料裝置及檢測裝置。所述送料裝置將長條鋼片傳送至彎弧裝置內進行彎弧處理，彎弧處理后的鋼片再經送料裝置轉移至沖孔裝置內進行沖孔；沖孔后的鋼片再通過切料裝置與長條鋼片分切開以形成成品雨刷鋼片。本實用新型的一體機可將多個工序融合于一臺設備上，減少了設備成本及所占用空間。且本實用新型的一體機可調節鋼片任意各點的弧度，并可通過滑軌調動沖孔裝置中各模具間的距離，以適用于多種規格的鋼片加工。此外，所述沖孔裝置的自動打孔及切料裝置的自動裁斷設計，可實現一機連續作業、量產，無需分機操作，從而大大提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種無骨雨刷鋼片全自動彎弧沖孔一體機。

背景技術

無骨雨刷鋼片其外形呈彎曲的圓弧狀設置(如圖1所示)，且在其中部及兩端均開有切口及圓孔。在生產時彎曲弧形狀需要專門的成型工藝完成，切口需要通過專業的切斷切口設備完成，就目前的生產來說，上述工序都是分開進行生產加工的，一個工序完成后再把產品轉移至另一個設備上，這種分步加工的方式雖然可以滿足一定的生產需求，但是也存在較大的缺陷，分步加工生產效率低，工人勞動強度大，人工成本投入大，設備成本投入大，設備占用空間大，而且產品在轉移過程中易出現損壞，良品率不高。

實用新型內容

為此，本實用新型的目的在于提供一種無骨雨刷鋼片全自動彎弧沖孔一體機，以解決目前的雨刷鋼片需分多個工序進行加工、生產效率低、設備成本高、占用空間大的問題。

為實現上述目的，本實用新型主要采用以下技術方案為：

一種無骨雨刷鋼片全自動彎弧沖孔一體機，用于將長條鋼片加工成雨刷鋼片，所述雨刷鋼片呈弧形設置，雨刷鋼片上設置有若干切口及通孔；所述無骨雨刷鋼片全自動彎弧沖孔一體機包括機架及依次裝設于機架上的送料裝置、切料裝置、彎弧裝置、沖孔裝置及檢測裝置；所述彎弧裝置包括上成型輪、下成型模及調節裝置，所述下成型模上表面設有一凹槽，所述調節裝置設置于所述凹槽內側中部，調節裝置上設有一升降裝置，調節裝置的頂面設有一弧形成型凹槽，所述升降裝置帶動成型凹槽上下移動；所述送料裝置將長條鋼片送至彎弧裝置內，所述上成型輪將鋼片向成型凹槽方向擠壓成型；所述沖孔裝置包括若干沖孔模具，所述機架上設有一導軌，所述導軌沿彎弧裝置、沖孔裝置排列方向延伸；若干所述沖孔模具均裝設于導軌上并可沿導軌移動；所述送料裝置將彎弧加工后的鋼片送至沖孔裝置內，若干沖孔模具同時對鋼片進行沖孔加工；所述切料裝置設置于沖孔裝置后側，切料裝置將沖孔完成后的部分鋼片與待沖孔鋼片分切開形成所述雨刷鋼片。

進一步地，所述送料裝置包括第一送料裝置，所述第一送料裝置設置于彎弧裝置的前側，第一送料裝置將鋼片送至彎弧裝置及沖孔裝置內。

進一步地，所述第一送料裝置包括兩組相對設置的導料輪及第一驅動裝置，兩組導料輪之間形成一導料通道，驅動裝置驅動兩組導料輪相向旋轉以帶動鋼片向前送料。

進一步地，還包括一檢測裝置，所述送料裝置將所述雨刷鋼片轉移至檢測裝置內進行檢測。

進一步地，所述送料裝置還包括第二送料裝置，所述第二送料裝置設置于沖孔裝置的后側，第二檢測裝置將加工完成后的雨刷鋼片轉移至所述檢測裝置內進行檢測。

進一步地，所述檢測裝置包括檢測室及設置于檢測室內的于若干LED燈、攝像機，以及比對裝置，送料裝置將雨刷鋼片自沖料裝置轉移至檢測室內，攝像機攝取鋼片的各角度的照片并將攝取的照片傳送至比對裝置內進行比對。

進一步地，所述第二送料裝置包括第二驅動裝置及吸料裝置，所述吸料裝置為電磁鐵，所述第二驅動裝置驅動調節裝置帶動吸料裝置移動以及控制電磁鐵的電路通斷。

進一步地，所述吸料裝置的底部設置有一卡槽，所述卡槽的寬度與雨刷鋼片的寬度相同。