[實用新型]泡棉懸邊成型模具

有效

• 申請號: 201821004368.5
• 申請日: 2018-06-27
• 公開（公告）號: CN208323610U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 張文杰;黃斌;曹嘉雯
• 申請（專利權）人: 嘉善宇達電子有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 燕宏偉

本實用新型提供了一種泡棉懸邊成型模具，屬于音膜制造技術領域。它解決了現有布料懸邊加工工藝難的問題。本泡棉懸邊成型模具包括上模和下模，所述的上模和下模均呈矩形結構，所述的下模上表面設有至少兩個間隔設置的成型槽，在每個成型槽底部設有環形凸起，在上模的下表面設有能夠一一卡入成型槽內的成型凸部，在成型凸部的內側設有中心凸部且在成型凸部與中心凸部之間形成供上述環形凸起卡入的環形槽，當上模和下模合模時，上述的成型凸部一一卡入對應的成型槽內且成型凸部的周向外側與成型槽內壁之間留有間隙。本泡棉懸邊成型模具設置多工位加工，采用外邊半封閉式定位加工，使定位邊角上采用開放式釋放韌性帶來的變形量。

技術領域

本實用新型屬于音膜制造技術領域，涉及一種泡棉懸邊音膜成型模具。

背景技術

隨著生活水平的不斷發展，根據客戶不同的需求，喇叭的種類越來越多，懸邊作為喇叭結構一個重要的環節，較佳的懸邊需具備良好的支撐性、適當的順從性、較佳的吸震能力及回復性三點。因良好的支撐性可令音圈保持直線之往復運動而能使覆蓋于音圈的音膜得以平穩地握持；適當的順從性才不致懸邊太硬而牽制音圈的往復運動或導致懸邊變形；吸震能力與回復性則影響中、低音域的失真。

傳統的喇叭一般采用塑料懸邊膜片，然后通過后工序裁剪得到所需的懸邊，而在筆電喇叭膜片選材方面更傾向于耐高溫、高強度、高柔韌性的材料，例如布料懸邊膜片，布料懸邊膜片可塑性強、柔軟度好且具有一定韌性，但是在成型過程中，布料懸邊膜片各部分厚度以及均勻度難以控制，成型難度遠大于塑料懸邊膜片。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的上述問題，提供一種泡棉懸邊音膜成型模具。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

本泡棉懸邊成型模具包括上模和下模，所述的上模和下模均呈矩形結構，所述的下模上表面設有至少兩個間隔設置的成型槽，在每個成型槽底部設有環形凸起，在上模的下表面設有能夠一一卡入成型槽內的成型凸部，在成型凸部的內側設有中心凸部且在成型凸部與中心凸部之間形成供上述環形凸起卡入的環形槽，當上模和下模合模時，上述的成型凸部一一卡入對應的成型槽內且成型凸部的周向外側與成型槽內壁之間留有間隙。

本模具結構簡單且易于制造。

本模具設置多加工工位，增加了工作效率。

本模具采用外邊半封閉式定位加工，根據布料的特性在成型凸部的周向外側與成型槽內壁之間留有間隙，使定位邊角上采用開放式釋放韌性帶來的變形量，得到的布料懸邊膜片厚度更均勻，效率更高。

在上述的泡棉懸邊成型模具中，所述的環形凸起遠離下模的一面具有弧形凸面。

在上述的泡棉懸邊成型模具中，所述的成型凸部的下表面凸出于中心凸部的下表面。

在上述的泡棉懸邊成型模具中，所述的環形凸起的內側周向設有環形凸邊。

設置環形凸邊，使布料懸邊膜片在環形凸起的內側的成型區域具有一定層次感，便于后工序的的定位與裁剪。

在上述的泡棉懸邊成型模具中，所述的環形凸邊周向外側與環形凸起的周向內壁連接。

在上述的泡棉懸邊成型模具中，所述的環形凸邊的上表面不凸出于環形凸起的上表面。

在上述的泡棉懸邊成型模具中，所述的環形凸邊與中心凸部之間始終留有間隙。

在上述的泡棉懸邊成型模具中，所述的上模與驅動機構連接且上述的驅動機構能夠驅動上模在豎直方向移動。

在上述的泡棉懸邊成型模具中，所述的驅動機構包括驅動氣缸和驅動電機中的任意一種。

與現有技術相比，本泡棉懸邊成型模具具有以下幾點優點：