[實用新型]一種新型生物質燃料下料器

有效

• 申請號: 201821003953.3
• 申請日: 2018-06-27
• 公開（公告）號: CN208475366U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 葛澤旗
• 申請（專利權）人: 寧波中森生物質能源科技有限公司
• 主分類號: F23K1/00
• 分類號: F23K1/00;F23K3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種新型生物質燃料下料器，包括閥體及置于所述閥體內腔的撥料器，所述撥料器包括一轉軸及沿轉軸的周向分布的實心填塊及空心槽，所述實心填塊及空心槽的橫截面均為扇形結構，所述實心填塊與空心槽間隔排列。采用在轉軸上設置間隔排列的實心填塊與空心槽，確保轉軸轉動時，燃料倉與爐膛始終處于相對隔絕狀態，從而徹底消除回火現象的產生，保證設備安全、持續的運行。另外，采用在進料口內壁焊接有斜擋板，斜擋板的下端設置刀口，轉軸轉動過程中，便于切割不規則燃料，避免投料過程中卡料現象，擴大了生物質燃燒設備對燃料的選用范圍。實用新型設計合理，適合大規模推廣。

技術領域

本實用新型涉及一種淋浴裝置的配件，尤其涉及一種新型生物質燃料下料器。

背景技術

生物質燃燒爐是一種生物質半氣化自動控制燃燒爐，以生物質顆粒等有機生物質為燃料的生物質高溫裂解燃燒爐。其中生物質燃燒爐的“回火”是指膛中的火焰反燒送料裝置中的顆粒，進而反燒料倉的現象。回火現象的發生不僅使燃料器停止工作，而且容易引發火災的產生，并威脅人身和財產安全，是生物質燃燒爐進料機構設計及燃燒器使用過程中特別需要注意的問題。針對上述問題，現有的燃燒器中采用除塵卸灰閥作為下料器，除塵卸灰閥(別名：剛性葉輪給料機、星型下料器、關風器、旋轉給料機等)是除塵設備排灰、送風和其它設備給料的主要設備。除塵卸灰閥的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成。利用除塵卸灰閥獨立凹槽結構，對燃料的進出口進行隔離，從而實現防止“回火”的現象發生。

除塵卸灰閥在傳統燃燒設備中應用時存在以下問題：1、由于燃料很多結構不規則，這就容易出現燃料卡積在轉子葉輪的情況，進而出現卡料的現象，因而需要對燃料范圍進行選擇，局限性較大；2.由于轉子葉輪上的各凹槽之間通過隔板進行隔離，在燃料投放過程中，各凹槽無法實現完全的隔離，爐膛正壓時容易出現回火現象。

實用新型內容

針對上述現有技術的現狀，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種防止回火，適應燃料的。

實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種新型生物質燃料下料器，包括閥體及置于所述閥體內腔的撥料器，所述撥料器包括一轉軸及沿轉軸的周向分布的實心填塊及空心槽，所述實心填塊及空心槽的橫截面均為扇形結構，所述實心填塊與空心槽間隔排列。

進一步的，所述閥體上端設有進料口，所述進料口內壁焊接有斜擋板，所述斜擋板下端設有刀口。實現切料，避免投料過程中卡料現象。

進一步的，所述實心填塊外輪廓的寬度不小于所述進料口的寬度。確保轉軸轉動時，燃料倉與爐膛始終處于相對隔絕狀態，從而徹底消除回火現象的產生。

進一步的，所述進料口上端設有法蘭。便于進料。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：采用在轉軸上設置間隔排列的實心填塊與空心槽，確保轉軸轉動時，燃料倉與爐膛始終處于相對隔絕狀態，從而徹底消除回火現象的產生，保證設備安全、持續的運行。另外，采用在進料口內壁焊接有斜擋板，斜擋板的下端設置刀口，轉軸轉動過程中，便于切割不規則燃料，避免投料過程中卡料現象，擴大了生物質燃燒設備對燃料的選用范圍。實用新型設計合理，適合大規模推廣。

附圖說明

圖1是本實用新型一種新型生物質燃料下料器的整體結構剖視圖；

圖2是本實用新型一種新型生物質燃料下料器的結構俯視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，為本實用新型實施例中的優選實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。