[實用新型]一種圓管箍焊接機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821003246.4
• 申請日: 2018-06-28
• 公開（公告）號: CN208592577U
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發(fā)明（設計）人: 陳海彬;孫振忠;李川;晏曉輝
• 申請（專利權）人: 東莞理工學院
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種圓管箍焊接機，它包括機架和設置在機架上的配電控制箱，機架上方設置有轉盤裝置，轉盤裝置包括固定在機架上相互配合的轉盤和轉盤驅動電機，轉盤的上邊緣沿圓環(huán)均勻設置有載具組件，機架上方沿轉盤轉動方向依次設置有與各載具組件對接配合的管箍搬運裝置、管箍左攻牙裝置、管箍右攻牙裝置和焊螺母裝置，管箍搬運裝置的下方于機架上設置有管箍儲料裝置；通過管箍搬運裝置將管箍放置到載具底座上固定，然后通過轉盤轉動載具底座，并通過焊螺母裝置將螺母焊接到管箍上，再通過管箍左攻牙裝置和管箍右攻牙裝置分別對管箍的左右端進行攻牙，實現(xiàn)自動焊接螺母和自動攻牙，提高了效率。

技術領域

本發(fā)明涉及自動化焊接設備技術領域，尤其涉及一種圓管箍焊接機。

背景技術

碰焊機實為電阻焊機，其焊接原理，是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量，使兩個分離表現(xiàn)的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵，在結合面上產生足夠量的共同晶粒而得到焊點、焊縫或對接接頭，它是一種焊接質量穩(wěn)定，生產效率高，易于實現(xiàn)機械化、自動化的連接方法，廣泛應用在汽車、航天航空、電子、家用電器等領域。

現(xiàn)有一種圓管箍組件，其結構如圖4所示，它包括半圓弧形的管箍11，所述管箍11的圓弧底部焊接有螺母17，且管箍11的左右兩端部開設有鎖緊螺紋孔18，通常焊接采用人工作業(yè)方式，需要作業(yè)員眼、手、腳多放并用完成加工模式，且效率低下，更容易產生疲勞，因此現(xiàn)作業(yè)方式已無法跟進生產需求的步伐，需要進一步改進。雖然市場出現(xiàn)了一些碰焊機，但是該碰焊機屬于半自動，還沒有完全達到自動化，出現(xiàn)了人工耗費大，良品率低，并且加工效率低的問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種圓管箍焊接機，通過管箍搬運裝置將管箍放置到載具底座上固定，然后通過轉盤轉動載具底座，并通過焊螺母裝置將螺母焊接到管箍上，再通過管箍左攻牙裝置和管箍右攻牙裝置分別對管箍的左右端進行攻牙，實現(xiàn)自動焊接螺母和自動攻牙，提高了效率。

為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術方案為：一種圓管箍焊接機，它包括機架1和設置在機架1上的配電控制箱，所述機架1上方設置有轉盤裝置7，所述轉盤裝置7包括固定在機架1上相互配合的轉盤13和轉盤驅動電機，所述轉盤13的上邊緣沿圓環(huán)均勻設置有載具組件10，所述載具組件10包括設置在轉盤13上的載具底座12，所述載具底座12的外邊緣開設有“U”形的開口槽，且開口槽的左右兩側于載具底座12上插套配合有載具固定桿14，所述載具固定桿14的上端固連有與管箍11配合的載料塊15，所述載料塊15的上表面開設有與管箍11端部配合的夾持槽，且載料塊15的前后兩側設置有與夾持槽內管箍11配合的彈性夾片16，所述機架1上方沿轉盤13轉動方向依次設置有與各載具組件10對接配合的管箍搬運裝置6、管箍左攻牙裝置8、管箍右攻牙裝置9和焊螺母裝置4，所述管箍搬運裝置6的下方于機架1上設置有管箍儲料裝置5，所述焊螺母裝置5的右側于機架1上設置有螺母送料振動盤2，所述螺母送料振動盤2通過螺母輸送軌道與焊螺母裝置5對接配合，所述轉盤驅動電機、螺母送料振動盤2、管箍儲料裝置5、管箍搬運裝置6、管箍左攻牙裝置8、管箍右攻牙裝置9和焊螺母裝置4均與配電控制箱電性連接。

優(yōu)選的，所述管箍儲料裝置5包括固定設置在機架1上的儲料底座31，所述儲料底座31的上表面設置有相互滑動配合的上料滑軌30和上料滑座28，所述上料滑座28的上方固定設置有儲料盒32，所述儲料盒32的內部沿豎直方向開設有與管箍11配合的料槽，且料槽內沿豎直方向滑動配合有推料板，所述儲料底座31的底部豎直設置有與推料板底部配合的管箍頂料裝置29，所述管箍頂料裝置29與配電控制箱電性連接。