[實(shí)用新型]一種無(wú)氣孔多片式花紋塊有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821002550.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208323935U | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金兆錚;左武;宋家文;孫業(yè)飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥大道模具有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B29C33/00 | 分類號(hào): | B29C33/00;B29C35/00 |
| 代理公司: | 合肥律眾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34147 | 代理人: | 黃景燕 |
| 地址: | 230000 安徽省合*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 花紋 連接底座 本實(shí)用新型 割膠 螺栓 多片式 花紋塊 排氣槽 后背 氣道 氣體通過(guò) 生產(chǎn)過(guò)程 依次排列 動(dòng)平衡 硫化 膠料 卡接 胎面 無(wú)膠 溢膠 生產(chǎn)工藝 后排 穿插 裝配 輪胎 節(jié)約 延伸 | ||
本實(shí)用新型公開了一種無(wú)氣孔多片式花紋塊,包括連接底座和卡接于連接底座內(nèi)的若干組花紋片,若干組所述花紋片依次排列,其中;所述連接底座一側(cè)設(shè)有后背孔,所述后背孔內(nèi)穿插有螺栓,所述螺栓的一端延伸至所述花紋片內(nèi),所述連接底座內(nèi)兩側(cè)設(shè)有周向氣道。本實(shí)用新型:通過(guò)連接底座和若干組花紋片的裝配,使得在生產(chǎn)過(guò)程中,氣體通過(guò)若干組花紋片內(nèi)相連通的排氣槽和氣孔排入周向氣道內(nèi)后排出,省去鑲和更換氣孔套,節(jié)約成本、提高效率,而相鄰花紋片的排氣槽不會(huì)溢膠,節(jié)省膠料,而且硫化出來(lái)的輪胎,胎面無(wú)膠條,改善因割膠條造成的動(dòng)平衡差異,也解決了人工割膠條造成的成本浪費(fèi),簡(jiǎn)便了生產(chǎn)工藝。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及輪胎模具技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō),涉及一種無(wú)氣孔多片式花紋塊。
背景技術(shù)
輪胎模具用于硫化成型各類輪胎的模具。輪胎模具分類1:活絡(luò)模具,由花紋圈,模套,上下側(cè)板組成。活絡(luò)模具區(qū)分圓錐面導(dǎo)向活絡(luò)模具及斜平面導(dǎo)向活絡(luò)模具 2:兩半模具,由上模,下模兩片組成。而現(xiàn)有輪胎在生產(chǎn)過(guò)程中,
傳統(tǒng)的花紋塊,依靠花紋塊內(nèi)幾百甚至幾千個(gè)氣孔來(lái)排出膠胚和型腔面之間的空氣,此種方法最主要的弊端有三個(gè):
(1)胎面膠會(huì)在高溫下融化,順著氣孔溢出,形成不需要的“膠毛”,造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi);
(2)“膠毛”修剪后外觀不統(tǒng)一,影響輪胎外觀;
(3)胎面膠條不統(tǒng)一,造成輪胎動(dòng)平衡差異。
針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題,目前尚未提出有效的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種無(wú)氣孔多片式花紋塊,以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種無(wú)氣孔多片式花紋塊,包括連接底座和卡接于連接底座內(nèi)的若干組花紋片,若干組所述花紋片依次排列,其中;
所述連接底座一側(cè)設(shè)有后背孔,所述后背孔內(nèi)穿插有螺栓,所述螺栓的一端延伸至所述花紋片內(nèi),所述連接底座內(nèi)兩側(cè)設(shè)有周向氣道,
若干組所述花紋片一側(cè)分別設(shè)有排氣槽,且所述花紋片內(nèi)設(shè)有匹配設(shè)置的銷孔,所述銷孔之間穿插有定位銷,且所述銷孔一側(cè)且位于所述花紋片內(nèi)設(shè)有氣孔,所述氣孔與所述排氣槽相連通,所述銷孔一側(cè)分別設(shè)有貫穿孔和限位孔,其中相鄰所述花紋片內(nèi)所述貫穿孔與所述限位孔通過(guò)插銷相連接。
進(jìn)一步的,所述周向氣道位于最外側(cè)所述花紋片相遠(yuǎn)離一側(cè)。
進(jìn)一步的,所述排氣槽的槽底面與槽口水平面的垂直距離為0.01-0.02mm。
進(jìn)一步的,若干組所述花紋片為12組。
進(jìn)一步的,相鄰所述花紋片內(nèi)所述貫穿孔和所述限位孔交錯(cuò)排布。
進(jìn)一步的,所述后背孔、所述氣孔、所述銷孔、所述貫穿孔和所述限位孔分別為2組,且所述貫穿孔和所述限位孔位于所述銷孔之間,所述銷孔位于所述氣孔之間。
進(jìn)一步的,所述連接底座和所述花紋片分別為圓弧形結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)連接底座和若干組花紋片的裝配,使得在生產(chǎn)過(guò)程中,氣體通過(guò)若干組花紋片內(nèi)相連通的排氣槽和氣孔排入周向氣道內(nèi)后排出,省去鑲和更換氣孔套,節(jié)約成本、提高效率,而相鄰花紋片的排氣槽不會(huì)溢膠,節(jié)省膠料,而且硫化出來(lái)的輪胎,胎面無(wú)膠條,改善因割膠條造成的動(dòng)平衡差異,也解決了人工割膠條造成的成本浪費(fèi),簡(jiǎn)便了生產(chǎn)工藝。
附圖說(shuō)明
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