[實(shí)用新型]一種帶分度定位交接機(jī)構(gòu)的套管裝置及套管機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821002387.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208529782U | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王燕起;魏丹玲;周靖;方政;陳國(guó)躍;魏填填;王逸 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 揭陽市揭東區(qū)新美得福電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C65/68 | 分類號(hào): | B29C65/68;B29C65/74;B29C65/78;B29L31/34 |
| 代理公司: | 汕頭市南粵專利商標(biāo)事務(wù)所(特殊普通合伙) 44301 | 代理人: | 洪鐵鋼 |
| 地址: | 522000 廣東省揭陽*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分度定位 交接機(jī)構(gòu) 套管 本實(shí)用新型 送管機(jī)構(gòu) 套管裝置 交接輪 齒槽 套管機(jī) 電子元器件 噪音穩(wěn)定性 裁切機(jī)構(gòu) 傳動(dòng)連接 結(jié)構(gòu)生產(chǎn) 步進(jìn) 環(huán)設(shè) 輪機(jī) 豎向 研發(fā) 軸向 交接 | ||
本實(shí)用新型涉及軸向電子元器件研發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶分度定位交接機(jī)構(gòu)的套管裝置及套管機(jī),本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種帶分度定位交接機(jī)構(gòu)的套管裝置,包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的分度定位交接機(jī)構(gòu),分度定位交接機(jī)構(gòu)包括中間交接輪以及環(huán)設(shè)于中間交接輪外環(huán)上的若干組齒槽,中間交接輪機(jī)由步進(jìn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,機(jī)架上設(shè)置有套管送管機(jī)構(gòu),套管送管機(jī)構(gòu)與上述的齒槽對(duì)應(yīng)設(shè)置,在位于套管送管機(jī)構(gòu)與中間交接輪的齒槽之間設(shè)置套管豎向裁切機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:此結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中質(zhì)量好效率高低噪音穩(wěn)定性極佳。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及軸向電子元器件研發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶分度定位交接機(jī)構(gòu)的套管裝置及套管機(jī)。
背景技術(shù):
市面上同類機(jī)器均采用刀輪(即刀盤與交接輪二合一)裁切套管,加工難度大、易損件(刀盤)更換不方便且成本高,由于刀輪為連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而送管機(jī)構(gòu)固定,要在材料經(jīng)過套管口的一瞬間完成套管送出-套入引腳-完成送管-切斷套管這一過程只能以及低的速度才能夠勉強(qiáng)生產(chǎn),且套長(zhǎng)管(套管長(zhǎng)度為材料本體長(zhǎng)度1.5倍以上)的材料無法良好的搓直。
由此可看出,現(xiàn)有設(shè)備無法滿足客戶要求(軸向電子元器件客戶均無法接受彎曲的編帶產(chǎn)品),因此市面上同類機(jī)器只能以極低的效率和質(zhì)量加工套短管產(chǎn)品及套長(zhǎng)管散料產(chǎn)品,由于市場(chǎng)趨勢(shì)為編帶套管產(chǎn)品(套長(zhǎng)管產(chǎn)品占比七成以上),同類機(jī)器無法順應(yīng)市場(chǎng)需求,市場(chǎng)存在巨大空缺。
在中國(guó)專利局公開的一件專利號(hào)為:CN201510951142的自動(dòng)套管機(jī)以及該申請(qǐng)人公開的相關(guān)系列專利中,公開的動(dòng)態(tài)氣動(dòng)套管在整個(gè)套管過程套管和材料處于同圓心的狀態(tài)所以要保證套管順利套入材料只能極低的速度運(yùn)行,最大的缺陷是為了使套管完全掛在材料引腳上,刀盤位置一般都貼近材料引腳末段裁切套管,在切斷套管時(shí)隨著刀輪的旋轉(zhuǎn)切刀向后擠壓裁切套管的同時(shí)套管內(nèi)的材料引腳也同時(shí)受到擠壓,造成引腳彎曲,另外,為了使整個(gè)套管過程套管和材料處于同圓心的狀態(tài)其實(shí)際在調(diào)試過程中,調(diào)試難度大,導(dǎo)致產(chǎn)品投入使用的周期過長(zhǎng)且后期在維護(hù)過程中,該專利公開的易損件刀盤,在維護(hù)更換的過程中,換刀盤需要把機(jī)頭大拆,成本高昂且又需要進(jìn)一步的對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)復(fù)試,提高了維護(hù)的成本以及維護(hù)的本質(zhì)專業(yè)性,再進(jìn)一步的降低了設(shè)備實(shí)際投入運(yùn)行的實(shí)際時(shí)間,降低生產(chǎn)的效率,采用吹氣的方式中,連續(xù)吹氣產(chǎn)生亂流套管就很難保持套管的掛設(shè)穩(wěn)定性,其吹起亂流把套管吹飛掉或是漏不出引腳均會(huì)產(chǎn)生不良品,提高后期質(zhì)檢成本以及降低生產(chǎn)原料的利用率。
基于以上的事實(shí),需要對(duì)自動(dòng)套管機(jī)進(jìn)一步的研發(fā)改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于提供一種帶分度定位交接機(jī)構(gòu)的套管裝置,具體目的在于提供一種性能更佳的帶分度定位交接機(jī)構(gòu)的全自動(dòng)高速套管機(jī)。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種帶分度定位交接機(jī)構(gòu)的套管裝置,包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的分度定位交接機(jī)構(gòu),分度定位交接機(jī)構(gòu)包括中間交接輪以及環(huán)設(shè)于中間交接輪外環(huán)上的若干組齒槽,中間交接輪機(jī)由步進(jìn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,機(jī)架上設(shè)置有套管送管機(jī)構(gòu),套管送管機(jī)構(gòu)與上述的齒槽對(duì)應(yīng)設(shè)置,在位于套管送管機(jī)構(gòu)與中間交接輪的齒槽之間設(shè)置套管豎向裁切機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的,在位于套管豎向裁切機(jī)構(gòu)與中間交接輪之間設(shè)置套管旋轉(zhuǎn)推進(jìn)機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的,套管豎向裁切機(jī)構(gòu)包括定切刀以及與定切刀對(duì)應(yīng)設(shè)置的動(dòng)切刀,豎向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)上述的動(dòng)切刀往定切刀方向?qū)线\(yùn)動(dòng)裁切套管。
進(jìn)一步的,套管送管機(jī)構(gòu)包括摩擦送管機(jī)構(gòu),在位于摩擦送管機(jī)構(gòu)與套管豎向裁切機(jī)構(gòu)之間設(shè)置導(dǎo)向管口。
進(jìn)一步的,摩擦送管機(jī)構(gòu)包括壓管膠輪以及第一電機(jī)傳動(dòng)的送管摩擦輪,上下設(shè)置的壓管膠輪與送管摩擦輪之間的間隙相對(duì)于導(dǎo)向管口設(shè)置。
進(jìn)一步的,套管旋轉(zhuǎn)推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括由第二電機(jī)傳動(dòng)的拋管摩擦輪以及拋管壓輪,上下設(shè)置的拋管摩擦輪以及拋管壓輪之間的間隙相對(duì)于導(dǎo)向管口設(shè)置。
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