[實(shí)用新型]一種鋁帶陽極氧化表面預(yù)處理系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821002316.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208414597U | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余錫爽;余博藝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 葉縣廣達(dá)鋁業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C25D11/16 | 分類號(hào): | C25D11/16 |
| 代理公司: | 許昌豫創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41140 | 代理人: | 李海帆 |
| 地址: | 467200 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 處理裝置 鋁帶 水洗處理裝置 除油 污水沖洗 化學(xué)拋光處理 陽極氧化表面 本實(shí)用新型 預(yù)處理系統(tǒng) 化學(xué)拋光 鋁帶表面 中和 機(jī)械拋光處理 機(jī)械拋光機(jī) 氧化膜特性 拋光處理 氧化皮 拋光 藥水 光滑 去除 殘留 清潔 | ||
本實(shí)用新型公開了一種鋁帶陽極氧化表面預(yù)處理系統(tǒng),包括機(jī)械拋光機(jī)處理裝置、除油處理裝置、水洗處理裝置、化學(xué)拋光處理裝置和中和除灰光亮處理裝置,首先鋁帶經(jīng)機(jī)械拋光處理裝置進(jìn)行拋光處理,然后經(jīng)由除油處理裝置進(jìn)行除油處理,再通過水洗處理裝置將除油后的表面污水沖洗干凈,接下來,通過化學(xué)拋光處理裝置進(jìn)行拋光,化學(xué)拋光完畢后經(jīng)由水洗處理裝置將化學(xué)拋光后的表面污水沖洗干凈,再經(jīng)由中和除灰光亮處理裝置,去除鋁帶上殘留藥水和氧化皮,最后經(jīng)由水洗處理裝置將中和除灰光亮處理后的表面污水沖洗干凈;總的,本實(shí)用新型具有增加鋁帶表面光滑光亮度,鋁帶表面均勻干凈,有效提高后期氧化膜特性,保持鋁帶光亮清潔的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于金屬材料陽極氧化生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁帶陽極氧化表面預(yù)處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
以鋁或鋁合金制品為陽極,置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理,利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理,經(jīng)過陽極氧化處理,鋁表面能生成幾個(gè)微米-幾百個(gè)微米的氧化膜,比起鋁合金的天然氧化膜,其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高,在陽極氧化線生產(chǎn)過程中,首先需要對(duì)鋁帶表面進(jìn)行預(yù)處理,以除去鋁材表面的油污和自然氧化膜,以及獲得光亮的活性表面,從而為進(jìn)行陽極氧化做好準(zhǔn)備,所以,為解決上述問題,開發(fā)一種鋁帶陽極氧化表面預(yù)處理系統(tǒng)很有必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種增加鋁帶表面光滑光亮度,鋁帶表面均勻干凈,有效提高后期氧化膜特性,保持鋁帶光亮清潔的鋁帶陽極氧化表面預(yù)處理系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種鋁帶陽極氧化表面預(yù)處理系統(tǒng),包括機(jī)械拋光機(jī)處理裝置、除油處理裝置、水洗處理裝置、化學(xué)拋光處理裝置和中和除灰光亮處理裝置,其中,首先鋁帶經(jīng)機(jī)械拋光處理裝置進(jìn)行拋光處理去除鋁帶表面毛刺、機(jī)械紋,然后經(jīng)由除油處理裝置進(jìn)行除油處理,再通過水洗處理裝置采用高壓噴淋將除油后的表面污水沖洗干凈,接下來,通過化學(xué)拋光處理裝置采用高壓水泵噴淋藥液進(jìn)行拋光,化學(xué)拋光完畢后經(jīng)由水洗處理裝置采用高壓噴淋將化學(xué)拋光后的表面污水沖洗干凈,再經(jīng)由中和除灰光亮處理裝置采用高壓水泵噴淋藥液在鋁帶上,去除殘留藥水和氧化皮,最后經(jīng)由水洗處理裝置采用高壓噴淋將中和除灰光亮處理后的表面污水沖洗干凈。
所述機(jī)械拋光處理裝置主要采用1米上下面機(jī)械拋光機(jī),所述除油處理裝置主要采用6米脫脂除油槽,所述化學(xué)拋光處理裝置主要采用2米化學(xué)拋光槽,所述水洗處理裝置主要采用2米水洗槽,所述中和除灰光亮處理裝置主要采用2米中和除灰光亮槽。
所述除油槽內(nèi)設(shè)置有9組毛刷高速轉(zhuǎn)動(dòng),左右擺動(dòng)配合噴淋沖刷,除油槽內(nèi)配有除油劑,除油劑采用氫氧化鈉水溶液,添加量為20-35g/L,除油時(shí)間1-3min。
所述機(jī)械拋光機(jī)采用上下兩個(gè)尺寸大小為長(zhǎng)度1200mm*外徑350mm的麻輪在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)行拋光處理。
所述除油處理裝置、水洗處理裝置、化學(xué)拋光處理裝置和中和除灰光亮處理裝置中的液體槽上側(cè)通過槽蓋設(shè)置有至少一個(gè)密封液體槽的排風(fēng)通道,所述排風(fēng)通道連通總通風(fēng)管道,所述排風(fēng)通道和總通風(fēng)管道之間還設(shè)置有開閉閥門。
本實(shí)用新型的有益效果是:(1)通過機(jī)械拋光處理,采用上下兩個(gè)麻輪,在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)行拋光處理,可去除鋁帶表面毛刺、機(jī)械紋等,增加鋁帶表面光滑度和光亮度;
(2)通過除油槽中毛刷高速轉(zhuǎn)動(dòng)以及左右擺動(dòng)配合噴淋沖刷,配合槽內(nèi)的除油劑的設(shè)置,不僅除油效果更好,速度更快,同時(shí)鋁帶表面均勻干凈;
(3)采用化學(xué)拋光處理,通過高壓水泵噴淋藥液在鋁帶上,使得鋁帶更加光亮,晶體組織細(xì)化,有效提高后期氧化膜特性;
(4)采用中和除灰光亮處理,通過高壓水泵噴淋藥液在鋁帶上,有效去除殘留藥水和氧化皮,保持鋁帶清潔光亮。
附圖說明
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