[實用新型]一種噴漆槍的耐磨料噴嘴有效
| 申請號: | 201821000555.6 | 申請日: | 2018-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN208554642U | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發明(設計)人: | 鄭日富 | 申請(專利權)人: | 臺州涂霸機械有限公司 |
| 主分類號: | B05B1/00 | 分類號: | B05B1/00 |
| 代理公司: | 臺州市中唯專利事務所(普通合伙) 33215 | 代理人: | 潘浙軍 |
| 地址: | 317000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 噴嘴座 耐磨鑲塊 噴嘴 耐磨料 噴漆槍 本實用新型 噴出孔 內孔 防腐性能 加工方便 局部鑲嵌 耐磨性能 鑲嵌設置 圓錐形孔 配合孔 耐磨 等徑 連通 加工 | ||
本實用新型公開了一種噴漆槍的耐磨料噴嘴,包括噴嘴座,噴嘴座中設置有前后連通的內孔,所述噴嘴座在其內孔前端鑲嵌設置有耐磨鑲塊,耐磨鑲塊中設置有內孔依序構成圓錐形配合孔和等徑噴出孔。本實用新型設計的一種噴漆槍的耐磨料噴嘴,其通過局部鑲嵌耐磨鑲塊的方式提升噴嘴座圓錐形孔和噴出孔的耐磨性能,具有耐磨和防腐性能好、加工方便、加工精度高的特點。
技術領域
本實用新型涉及一種噴漆槍的噴嘴,具體為一種噴漆槍的耐磨料噴嘴。
背景技術
現有的噴漆槍噴嘴如圖1所示,其主要由噴嘴座1′和安裝在噴嘴座內孔11′中的針塞2′構成,噴嘴座1′的內孔11′前端依序設置有圓錐形配合孔111′和等徑噴出孔112′,其中的圓錐形配合孔111′與針塞2′的圓錐形頭部21′形成剛性密封,為保證實際使用中的霧化效果,兩者的尺寸和形位公差精度要求很高。
在此,以上噴嘴座1′為一體成型結構,圓錐形配合孔111′的精加工只能是由鏜或鉸這兩種工藝方法來完成,加工中刀具懸伸長,剛性差,導致實際生產中工序能力不足,一次合格品率較低,嚴重影響了圓錐形配合孔111′部位的配合精度,并最終影響了噴嘴的霧化效果。
此外,使用中的帶有一定壓力的噴涂介質經噴嘴圓錐形配合孔111′與針塞圓錐形頭部21′之間的配合縫隙朝外噴出,噴出的噴涂介質對圓錐形配合孔111′和噴出孔112′有流體沖蝕和磨料磨耗兩種作用,當達到一定量值時將影響到密封和噴槍的霧化。為解決這個問題,行業類普遍采用的方法是提升噴嘴座1′的材料,即由奧氏體不銹鋼換為馬氏不銹鋼,并通過形變較小的熱處理提高硬度,從而提高耐磨性,但以上方法存在很大的弊端,一是耐磨性提高有限,二是采用的材料防腐性不佳,三是熱處理會進一步破壞材料的防腐性。
實用新型內容
針對上述問題,本實用新型設計了一種噴漆槍的耐磨料噴嘴,其通過局部鑲嵌耐磨鑲塊的方式提升噴嘴座圓錐形孔和噴出孔的耐磨性能,具有耐磨和防腐性能好、加工方便、加工精度高的特點。
為實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案:
一種噴漆槍的耐磨料噴嘴,包括噴嘴座,噴嘴座中設置有前后連通的內孔,其特征在于:所述噴嘴座在其內孔前端鑲嵌設置有耐磨鑲塊,耐磨鑲塊設置有內孔依序構成圓錐形配合孔和等徑噴出孔。
進一步的,上述耐磨鑲塊材質為具有高硬度高抗磨耗性的金屬或高硬度高抗磨耗性的非金屬材料或經表面耐磨涂層處理的不銹鋼材料。
進一步的,上述耐磨鑲塊外壁通過連續的多連接面與噴嘴座內孔口部密封配合連接。
本實用新型設計無需改變噴嘴座的整體材質,也無需采用特殊的處理工藝,僅僅通過局部設置耐磨鑲塊的結構,即可有效提升圓錐形配合孔和噴出孔部位的耐磨性能和防腐性能。
此外,以上耐磨鑲塊與噴嘴座為分體組合結構,耐磨鑲塊為獨立加工的分力原件,其精加工不受噴嘴座軸向尺寸限制,加工時耐磨鑲塊和刀具的剛性足,可使得其內圓錐形配合孔和噴出孔更易獲得較高尺寸精度和形位精度。
附圖說明
圖1、現有噴嘴的平面結構示意圖;
圖2、本實用新型的平面結構示意圖。具體實施方式
具體實施方式
如圖2所示,一種噴漆槍的耐磨料噴嘴,包括噴嘴座1,噴嘴座1中設置有前后連通的內孔11。
所述噴嘴座1整體采用普通的奧氏體不銹鋼材質,但在其內孔11前端鑲嵌設置有耐磨鑲塊2,耐磨鑲塊2中設置有內孔依序構成所述圓錐形配合孔21和等徑噴出孔22。
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