[實(shí)用新型]瓶口封蠟機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821000415.9
• 申請(qǐng)日: 2018-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN208413796U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳業(yè)劭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)嘉桐酒業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B67B5/05
• 分類號(hào): B67B5/05
• 代理公司: 煙臺(tái)雙聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙) 37225
• 代理人: 申國(guó)棟

本實(shí)用新型公開了一種瓶口封蠟機(jī)，包括機(jī)架以及通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式安裝在機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)架；旋轉(zhuǎn)架上設(shè)有若干用于放置瓶體的安置工位；旋轉(zhuǎn)架上還設(shè)有與瓶體相接觸的轉(zhuǎn)動(dòng)輥以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)輥用于驅(qū)動(dòng)瓶體回轉(zhuǎn)；瓶口封蠟機(jī)還包括安裝在機(jī)架上、用于盛放蠟的蠟箱，蠟箱上安裝有加熱裝置；瓶口封蠟機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架相對(duì)于機(jī)架旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，以使旋轉(zhuǎn)架上瓶體的頂端浸入蠟箱；瓶口封蠟機(jī)還包括控制裝置，控制裝置用于控制回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)作。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化封蠟，避免了人工操作中蠟層尺寸不一致的問(wèn)題，同時(shí)提高了工作效率，減少了操作人員數(shù)量，降低了人工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及瓶口封蠟機(jī)，用于酒瓶等瓶口處的封蠟。

背景技術(shù)

酒瓶等瓶體的封裝過(guò)程中，瓶口安裝瓶蓋后需要進(jìn)行蠟封。目前，蠟封主要依靠人工操作：操作人員將瓶口放到熔化的蠟中，手動(dòng)回轉(zhuǎn)瓶體，使液態(tài)蠟附著在瓶口處，然后將瓶體移開、使瓶口與蠟脫離，最后進(jìn)行風(fēng)干，從而在瓶口形成蠟層，實(shí)現(xiàn)密封。

手工封蠟的缺陷在于：（1）無(wú)法保證蠟層厚度、長(zhǎng)度一致，質(zhì)量不穩(wěn)定；（2）手工操作，效率低下，人工成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提出了瓶口封蠟機(jī)，其目的在于：（1）確保蠟層厚度和長(zhǎng)度的一致性；（2）提高封蠟效率；（3）降低成本。

本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

瓶口封蠟機(jī)，包括機(jī)架以及通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式安裝在機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)架；

所述旋轉(zhuǎn)架上設(shè)有若干用于放置瓶體的安置工位；所述旋轉(zhuǎn)架上還設(shè)有與瓶體相接觸的轉(zhuǎn)動(dòng)輥以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥用于驅(qū)動(dòng)瓶體回轉(zhuǎn)；

所述瓶口封蠟機(jī)還包括安裝在機(jī)架上并用于盛放蠟的蠟箱，蠟箱上安裝有加熱裝置；

所述瓶口封蠟機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)架相對(duì)于機(jī)架旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置為伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)一端與旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述伸縮機(jī)構(gòu)為兩支串聯(lián)的氣缸。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一傳動(dòng)帶和第二傳動(dòng)帶，所述第一電機(jī)固定安裝在旋轉(zhuǎn)架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式安裝在旋轉(zhuǎn)架上；所述第一電機(jī)通過(guò)第一傳動(dòng)帶與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)第二傳動(dòng)帶與所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥相連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述安置工位處設(shè)有：用于支撐瓶體上部的圓弧狀支撐架，通過(guò)滑動(dòng)連接方式安裝在旋轉(zhuǎn)架上并與所述瓶體底部相接觸的頂桿，以及一端與頂桿相接觸、另一端與旋轉(zhuǎn)架相接觸的彈簧。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述機(jī)架上還設(shè)有朝向瓶口設(shè)置的冷卻風(fēng)扇。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)：所述瓶口封蠟機(jī)還包括控制裝置，所述控制裝置用于控制回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)作。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下積極效果：（1）本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化封蠟，避免了人工操作中蠟層尺寸不一致的問(wèn)題，同時(shí)提高了工作效率，減少了操作人員數(shù)量，降低了人工成本；（2）在使用兩支串聯(lián)氣缸作為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的方案中，兩支串聯(lián)氣缸可實(shí)現(xiàn)三個(gè)伸縮長(zhǎng)度，從而為旋轉(zhuǎn)架提供了三個(gè)旋轉(zhuǎn)位置，第一旋轉(zhuǎn)位置用于取放瓶體及和后期的冷卻，第二旋轉(zhuǎn)位置用于浸入蠟箱，位于第一旋轉(zhuǎn)位置和第二旋轉(zhuǎn)位置之間的第三旋轉(zhuǎn)位置可用于控蠟，使多余的蠟回到蠟箱中，提高封蠟質(zhì)量，節(jié)省原料；（3）在使用轉(zhuǎn)動(dòng)軸及傳動(dòng)帶作為回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的技術(shù)方案中，由于傳動(dòng)帶為柔性，因此可將轉(zhuǎn)動(dòng)軸垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)輥設(shè)置，不僅縮小了旋轉(zhuǎn)架的體積，而且降低了轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，提高了旋轉(zhuǎn)速度，降低了對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力要求；（4）設(shè)有冷卻風(fēng)扇對(duì)蠟層快速冷卻，進(jìn)一步提高工作效率。