[實用新型]一種生產蒸壓加氣混凝土砌塊的蒸養小車裝置

有效

• 申請號: 201820997640.8
• 申請日: 2018-06-26
• 公開（公告）號: CN208773832U
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 王克明;王治國
• 申請（專利權）人: 偃師市華泰綜合利用建材有限公司
• 主分類號: B28B11/24
• 分類號: B28B11/24
• 代理公司: 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401
• 代理人: 王濱生

一種生產蒸壓加氣混凝土砌塊的蒸養小車裝置，操作平臺的下表面兩端對稱設置一對開口向下的卡槽，操作平臺的下方兩側對稱設置一對U形鋼，一對U形鋼的相背面上端通過加強筋與操作平臺的下表面兩端的卡槽對應卡緊，加強筋的結構為縱向板底端設置傾斜板一體成形構成，一對U形鋼的相背面中部均勻分布至少四個側固定孔，一對U形鋼的相向面之間設置工字鋼，一對U形鋼的上表面和工字鋼的上表面與操作平臺的下表面之間設置至少三個彈簧柱，一對U形鋼和工字鋼的前端和后端均設置長方體的加強板，一對U形鋼的底面與工字鋼的底面之間均勻分布至少三對連接板，本實用新型的結構簡單，使用方便，堅固耐用。

技術領域

本實用新型涉及蒸壓加氣混凝土砌塊的運輸領域，尤其是一種生產蒸壓加氣混凝土砌塊的蒸養小車裝置。

背景技術

目前，現有的蒸壓加氣混凝土砌塊在生產的過程中，不可避免的需要轉運，轉運過程需要使用蒸養小車才能完成，但是現有的蒸養小車結構較為簡單，使用不方便，不能滿足現有的蒸壓加氣混凝土砌塊自動化生產的需求，影響企業的生產效率，增加企業的生產成本，而且也增加了職工的勞動強度，因此，怎樣解決現有的蒸壓加氣混凝土砌塊蒸養小車結構簡單，不能滿足自動化生產需要的問題，成為長期以來難以解決的技術難題。

鑒于上述原因，現有的壓加氣混凝土砌塊蒸養小車裝置需要改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，解決現有的蒸壓加氣混凝土砌塊蒸養小車結構簡單，使用壽命短的問題，提供一種生產蒸壓加氣混凝土砌塊的蒸養小車裝置，本實用新型的結構簡單，使用方便，而且彈簧柱能夠起到緩沖減震的作用，延長使用壽命，使本實用新型更加堅固耐用。

本實用新型為了實現上述目的，采用如下技術方案：一種生產蒸壓加氣混凝土砌塊的蒸養小車裝置，是由：操作平臺、加強筋、卡槽、U形鋼、側固定孔、工字鋼、加強板、連接板、底部固定孔、彈簧柱構成；操作平臺為長方體平板，操作平臺的下表面兩端對稱設置一對開口向下的卡槽，操作平臺的下方兩側對稱設置一對U形鋼，一對U形鋼的開口相向設置，一對U形鋼的相背面上端通過加強筋與操作平臺的下表面兩端的卡槽對應卡緊，加強筋的結構為縱向板底端設置傾斜板一體成形構成，所述傾斜板和縱向板的夾角為110～140°，一對U形鋼的相背面中部均勻分布至少四個側固定孔，一對U形鋼的相向面之間設置工字鋼，工字鋼與U形鋼的高度一致，一對U形鋼的上表面和工字鋼的上表面與操作平臺的下表面之間設置至少三個彈簧柱，彈簧柱的結構為彈簧的上端和下端均設置固定塊構成，一對U形鋼和工字鋼的前端和后端均設置長方體的加強板，一對U形鋼的底面與工字鋼的底面之間均勻分布至少三對連接板，位于前端和后端的一對連接板上均設置底部固定孔。

工作原理：本實用新型在使用時，首先通過底部固定孔與蒸壓加氣混凝土砌塊的生產設備進行固定，然后將混凝土砌塊放置在操作平臺的上表面進行運輸，本實用新型的彈簧柱能夠起到緩沖減震的作用，延長使用壽命，使本實用新型更加堅固耐用。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的結構簡單，使用方便，減輕了企業職工的勞動強度，降低了企業的生產成本，提高企業的生產效率，適合普遍推廣使用。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是總裝結構示意圖；

圖2是圖1的側視結構示意圖；

圖3是圖1的仰視結構示意圖；

圖1、2、3中：操作平臺1、加強筋1.1、卡槽1.2、U形鋼2、側固定孔2.1、工字鋼3、加強板4、連接板5、底部固定孔5.1、彈簧柱6。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

操作平臺1為長方體平板，操作平臺1的下表面兩端對稱設置一對開口向下的卡槽1.2，操作平臺1的下方兩側對稱設置一對U形鋼2，一對U形鋼2的開口相向設置，一對U形鋼2的相背面上端通過加強筋1.1與操作平臺1的下表面兩端的卡槽1.2對應卡緊，加強筋1.1的結構為縱向板底端設置傾斜板一體成形構成，所述傾斜板和縱向板的夾角為110～140°，一對U形鋼2的相背面中部均勻分布至少四個側固定孔2.1，一對U形鋼2的相向面之間設置工字鋼3，工字鋼3與U形鋼2的高度一致，一對U形鋼2的上表面和工字鋼3的上表面與操作平臺1的下表面之間設置至少三個彈簧柱6，彈簧柱6的結構為彈簧的上端和下端均設置固定塊構成，一對U形鋼2和工字鋼3的前端和后端均設置長方體的加強板4，一對U形鋼2的底面與工字鋼3的底面之間均勻分布至少三對連接板5，位于前端和后端的一對連接板5上均設置底部固定孔5.1。