[實用新型]一種萘系高效減水劑反應釜

有效

• 申請號: 201820997422.4
• 申請日: 2018-06-27
• 公開（公告）號: CN208583349U
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 賈守偉;劉建華;孫會泉
• 申請（專利權）人: 四川銀凱新材料有限公司
• 主分類號: B01J19/20
• 分類號: B01J19/20;B01J4/00
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 廖祥文;劉東

本實用新型公開了一種萘系高效減水劑反應釜，涉及混凝土外加劑生產設備技術領域，解決了現有萘系高效減水劑反應釜只有一個反應腔體，導致為溫度控制不方便以及溫度變化緩慢、不迅速的問題，本實用新型包括上下分別設置有進水口與排料口的釜體，釜體內部設置有圓筒狀的磺化腔，磺化腔頂部與釜體頂部內壁連接，釜體頂部設置有連通磺化腔的進料管，磺化腔腔體內設置有電加熱夾層，磺化腔內部設置有帶螺旋葉片的攪拌軸a，攪拌軸a與釜體上方外部設置的電動機a連接，磺化腔底端腔體兩側開設有出料口，磺化腔底部設置有用于開關出料口的開關機構，釜體內設置有外攪拌機構。

技術領域

本實用新型涉及混凝土外加劑生產設備技術領域，更具體的是涉及一種萘系高效減水劑反應釜。

背景技術

混凝土外加劑是在攪拌混凝土過程中摻入，占水泥質量5％以下的，能顯著改善混凝土性能的化學物質。減水劑是混凝土外加劑中最主要的種類之一，它對于水泥粒子有很強的分散作用。對配制大流態砼，有早強、高強要求的現澆砼和預制構件，有很好的使用效果，可全面提高和改善砼的各種性能。

萘系高效減水劑是減水劑其中一個類型，減水劑生產過程中最主要的生產設備便是反應釜，減水劑的主要合成流程都在反應釜中進行。現有的萘系高效減水劑反應釜只具有一個大的反應腔體，減水劑所有的反應流程都在同一腔體中進行，而萘系高效減水劑在不同的工藝流程中，需要對于溫度進行相應的控制，而在一個大腔體中，溫度的控制不方便，同時空間太大導致溫度改變會需要一定時間，不能迅速的改變溫度導致工作效率不高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：為了解決現有萘系高效減水劑反應釜只有一個反應腔體，導致為溫度控制不方便以及溫度變化緩慢、不迅速的問題，本實用新型提供一種萘系高效減水劑反應釜。

本實用新型為了實現上述目的具體采用以下技術方案：

一種萘系高效減水劑反應釜，包括上下分別設置有進水管與排料管的釜體，釜體內部設置有圓筒狀的磺化腔，磺化腔頂部與釜體頂壁連接，釜體頂部設置有連通磺化腔的進料管，磺化腔腔體內設置有電加熱夾層，磺化腔內設置有帶螺旋葉片的攪拌軸a，攪拌軸a與釜體頂部設置的電動機a連接，磺化腔底端腔體兩側開設有出料口，磺化腔底部設置有用于開關出料口的開關機構，釜體內設置有外攪拌機構。

進一步地，開關機構包括開關轉筒，開關轉筒外壁與磺化腔腔體內壁密封接觸，開關轉筒筒體上設置有與出料口配合的開口，開關轉筒內壁上徑向設置有若干連接桿，連接桿末端連接套設在攪拌軸a上的單向軸承。

進一步地，磺化腔垂直高度小于釜體垂直高度，外攪拌機構包括攪拌軸b，攪拌軸b設置在磺化腔正下方，攪拌軸b連接設置在釜體下方外部的電動機b，攪拌軸b上設置若干攪拌葉片，攪拌葉片底部與攪拌軸b連接，攪拌葉片上部位于磺化腔腔體外壁與釜體內壁之間。

進一步地，磺化腔腔體底面為錐形凸起狀，磺化腔腔體底面設置有與開關轉筒密封配合的環狀滑槽，出料口與開口均設置為在磺化腔由內向外的方向上斜向下。

進一步地，磺化腔腔體下表面設置有與攪拌軸b頂部配合的凹槽。

本實用新型的有益效果如下：

1、在釜體內部設置磺化腔，將釜體內部分為兩個反應腔，在磺化腔內部進行固體萘的融化與磺化反應，由于磺化腔腔體較小，所以在利用電加熱夾層進行加熱時，升溫更加，并且溫度更容易控制，同時在磺化反應結束后需要降溫進行水解反應時，通過進水管向釜體內部注入水解反應需要的清水，利用清水即可對磺化腔內部的物料進行降溫，而后用過開關機構即可使物料與清水接觸進行水解反應，整個降溫過程迅速，并且降溫與水解反應連貫進行，提高了生產效率。

2、開關機構可以利用攪拌軸a的動力，帶動開關轉筒進行轉動，從而使開口與出料口在連通與錯開的狀態下進行切換，即很方便的實現了出料口的開關。