[實用新型]一種塑料成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820996885.9
• 申請日: 2018-06-27
• 公開（公告）號: CN208497777U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發(fā)明（設計）人: 王喜萍
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州市欣瑞森電子科技有限公司
• 主分類號: B30B15/02
• 分類號: B30B15/02;B30B15/00
• 代理公司: 泉州市興博知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 35238
• 代理人: 杜坤

本實用新型公開了一種塑料成型裝置，包括框架，所述框架的上表面固定連接有液壓缸，所述液壓缸的內(nèi)部滑動連接有液壓桿，所述液壓桿的底端貫穿并延伸至框架的內(nèi)部，且液壓桿的底端固定連接有壓板，所述壓板的兩側(cè)外壁均固定連接有連接板，兩個所述連接板相向的一側(cè)外壁均固定連接有滑套，兩個所述滑套的內(nèi)壁均滑動套接有滑柱，所述壓板下表面的兩側(cè)均固定連接有限位桿，兩個所述限位桿之間設有凸模，所述框架的底部內(nèi)表面對稱固定連接有安裝座，兩個所述安裝座的上表面均固定連接有滑桿。本實用新型能夠使得凸模下降時不會發(fā)生左右晃動的現(xiàn)象，并且還可以能夠抵消工作臺對框架的沖擊，從而可以提高凸模下壓的穩(wěn)定性，還可以延長工作臺的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種成型裝置，特別涉及一種塑料成型裝置。

背景技術(shù)

塑料成型的選擇主要決定于塑料的類型、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸，加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓和傳遞模塑，也用注射成型。塑料成型是將各種形態(tài)的塑料制成所需形狀的制品或坯件的過程，成型的方法多達三十幾種，層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。

但是目前的塑料成型裝置存在著一些缺點，凸模下壓時穩(wěn)定性較差，從而可能造成塑料成型制品有殘次品，并且凸模在瞬間下壓有較大的沖擊力，有可能造成工作臺的毀壞。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的主要目的在于提供一種塑料成型裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種塑料成型裝置，包括框架，所述框架的上表面固定連接有液壓缸，所述液壓缸的內(nèi)部滑動連接有液壓桿，所述液壓桿的底端貫穿并延伸至框架的內(nèi)部，且液壓桿的底端固定連接有壓板，所述壓板的兩側(cè)外壁均固定連接有連接板，兩個所述連接板相向的一側(cè)外壁均固定連接有滑套，兩個所述滑套的內(nèi)壁均滑動套接有滑柱，所述壓板下表面的兩側(cè)均固定連接有限位桿，兩個所述限位桿之間設有凸模，所述框架的底部內(nèi)表面對稱固定連接有安裝座，兩個所述安裝座的上表面均固定連接有滑桿，兩個所述滑桿的外壁均滑動套接有滑筒，兩個所述滑筒的頂部固定連接有同一個工作臺，所述工作臺的下表面固定連接有第一彈簧，所述工作臺的上表面開設有限位槽，兩個所述限位槽的底部內(nèi)表面均固定連接有第二彈簧，兩個所述限位槽之間設有凹模，所述凹模位于工作臺的上表面。

進一步的，兩個所述滑柱位于框架的內(nèi)部，且壓板位于兩個所述滑柱之間。

進一步的，所述第一彈簧位于框架的底部內(nèi)表面，且第一彈簧與框架之間固定連接。

進一步的，所述框架的一側(cè)外壁設有透視窗和控制面板，所述控制面板位于透視窗的下表面。

進一步的，所述凸模位于壓板的下表面，且凸模與壓板之間固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

1.本實用新型的一種塑料成型裝置，通過設置連接板、滑套和滑柱，能夠使得凸模不會左右晃動，提高凸模下壓的穩(wěn)定性。

2.本實用新型的一種塑料成型裝置，通過安裝座、滑桿、滑筒和第一彈簧，能夠使得工作臺不會與框架之間發(fā)生巨大的碰撞，從而可以提高工作臺的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型塑料成型裝置的俯視整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型塑料成型裝置的支撐桿A和支撐桿B之間結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、框架；2、液壓缸；3、液壓桿；4、壓板；5、連接板；6、滑套；7、滑柱；8、限位桿；9、凸模；10、安裝座；11、滑桿；12、滑筒；13、工作臺；14、第一彈簧；15、限位槽；16、第二彈簧；17、凹模；18、透視窗；19、控制面板。

具體實施方式