[實用新型]一種可自動稱重和可定制打標簽的整經機

有效

• 申請號: 201820996686.8
• 申請日: 2018-06-26
• 公開（公告）號: CN208685141U
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 楊美菊
• 申請（專利權）人: 楊美菊
• 主分類號: D02H3/00
• 分類號: D02H3/00;G01G17/02
• 代理公司: 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212
• 代理人: 宋連梅

本實用新型提供了一種可自動稱重和可定制打標簽的整經機，包括機架、用于升降盤頭的升降托架和用于控制所述升降托架升降的工控模塊，所述升降托架中間穿設有用于架設盤頭的空腔；還包括稱重裝置和控制模塊，所述稱重裝置架設于所述空腔的正下方，且所述升降托架在最低點時所述稱重裝置位于所述空腔內并由所述稱重裝置支撐盤頭，所述稱重裝置和工控模塊通信連接于所述控制模塊。采用本實用新型可以在空盤頭上機和滿盤頭下機過程中進行快速自動稱重，方便使用，大大提高工作效率。

【技術領域】

本實用新型涉及整經機，特別是一種可自動稱重和可定制打標簽的整經機。

【背景技術】

整經機經過歷年的不斷完善與改進，設備本身的結構和過程控制原理都得到了比較好的發展，但是面對現代化生產、智能化生產不斷應用到各行各業的趨勢，整經這個行業逐漸凸顯出一些不足之處，只有將這些改進和整合之后，才能將現代科學技術應用到整經行業，以提高效率、節約成本。

現有整經機整經過程：先將空盤頭稱重，然后將整經機的升降托架降到最低位置，再將空盤頭滾入升降托架上，之后升降托架上升，并將空盤頭抬升至主軸夾具中間，后主軸夾具在兩側將空盤頭夾緊，然后進行整經，當整經完滿盤頭后，主軸停止旋轉，夾具松開，升降托架下降，然后工作人員將滿盤頭從升降托架滾出來，再稱重滿盤頭的重量，然后記錄數據，最后將一批數據進行匯總，打印標簽，再根據記錄的數據進行一一對應給滿盤頭貼標簽。

針對現有整經過程，現有整經機不足之處體現以下幾點：

一、整經機沒有稱重功能，整經需要的空盤頭，在上機時需要每一個稱重，然后才能上機，而地磅和整經機不在一個地方，需要耗費人力稱重完成后，再將所有盤頭推至整經機旁以備整經。

二、滿盤頭整好后，下機時還要稱重一次，以計算紗線的凈重，但是這個過程需要耗費人力將滿盤頭推至地磅處，再逐一稱重，再做好記錄，這個過程很浪費時間，且滿盤頭在地上滾有爆裂的安全隱患。

三、滿盤頭稱重完成后，要逐一記錄數據，然后再將滿盤頭推至指定存放位置，也比較麻煩和費時間。

四、有些整經廠家為了省事，干脆稱重一兩個盤頭后，再按照行業的默認規矩，按照最小的那個數據，然后再乘以盤頭總個數，得到的重量才算這套盤頭的總重量，這無形中就減少了經濟收入，反而使得生產成本提高。

五、滿盤頭稱重完成后，整經操作員要將整經記錄單交給領班，然后領班根據記錄單的數據，輸入電腦，將每個盤頭的標簽打印出來，放在指定位置，然后整經操作員再過來取，然后將標簽貼在對應盤頭上，這個過程比較浪費時間，整經操作員要等標簽打印出來之后，才能去貼，而且時間間隔久后，還容易將標簽貼錯。

六、打印標簽需要專門的領班來做，且一個班組少則十幾套，多則四五十套，幾乎占用了領班的大部分時間，是一種人力浪費。

七、有些小廠沒有配備標簽打印機，就單純靠手寫，效率低下，且容易出錯，標簽格式不統一又影響工廠形象。

【實用新型內容】

為克服現有設備存在的缺陷，本實用新型在于提供一種可自動稱重和可定制打標簽的整經機，方便使用，提高工作效率。

本實用新型是這樣實現的：一種可自動稱重和可定制打標簽的整經機，包括機架、用于升降盤頭的升降托架和用于控制所述升降托架升降的工控模塊，所述升降托架中間穿設有用于架設盤頭的空腔；還包括稱重裝置和控制模塊，所述稱重裝置架設于所述空腔的正下方，且所述升降托架在最低點時所述稱重裝置位于所述空腔內并由所述稱重裝置支撐盤頭，所述稱重裝置和工控模塊通信連接于所述控制模塊。

進一步地，還包括標簽打印機，所述標簽打印機通信連接于所述控制模塊。

進一步地，所述標簽打印機固定連接于所述機架。