[實用新型]一種低溫氨分解裝置有效
| 申請號: | 201820996446.8 | 申請日: | 2018-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN208378410U | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發明(設計)人: | 張亮 | 申請(專利權)人: | 蘇州宏博凈化設備有限公司 |
| 主分類號: | C01B3/04 | 分類號: | C01B3/04 |
| 代理公司: | 蘇州六一專利代理事務所(普通合伙) 32314 | 代理人: | 顧傳虎 |
| 地址: | 215000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 分解爐 排氣管 氨分解裝置 本實用新型 氨氣分解 出氣口 進氣口 進氣口連接 表面設置 使用壽命 氨氣源 出氣端 出氣管 純化器 進氣端 進氣管 鎳觸媒 中間段 節約 外部 | ||
本實用新型公開了一種低溫氨分解裝置,包括分解爐、第一排氣管與第二排氣管;所述分解爐一側表面設置有出氣口與進氣口,所述分解爐內設置有鎳觸媒,所述第一排氣管的進氣端通過進氣管與所述分解爐的出氣口連接,所述第一排氣管的出氣端通過出氣管與外部干燥純化器連接,所述第二排氣管中間段位于第一排氣管內,所述第二排氣管一端與氨氣源連接,另一端與所述分解爐的進氣口連接。本實用新型在分解爐中加入鎳觸煤,使分解爐在600~650攝氏度溫度范圍內可以將氨氣分解,提高了分解爐的使用壽命,大大節約了熱能,提高了氨氣分解的安全性。
技術領域
本實用新型屬于氨分解領域,尤其涉及一種低溫氨分解裝置。
背景技術
現今社會,氨分解爐等工業氣體設備發展較快,已廣泛應用于石油化工、熱處理、冶金等各種領域,傳統的氨分解爐需要把分解爐加熱至750~850攝氏度,之后氨氣才會分解成三氫一氮。
當分解爐處于750~850攝氏度高溫狀態下,分解爐的壽命會被大大降低,并且熱能的消耗增大,同時增大了氨氣分解的危險性,故而需要一種低溫氨分解裝置。
實用新型內容
本實用新型克服了現有技術的不足,提供一種低溫氨分解裝置,使分解爐在600~650攝氏度溫度范圍內可以將氨氣分解,提高了分解爐的使用壽命,大大節約了熱能,提高了氨氣分解的安全性。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案為:一種低溫氨分解裝置,包括分解爐、第一排氣管與第二排氣管;所述分解爐一側表面設置有出氣口與進氣口,所述分解爐內設置有鎳觸媒,所述第一排氣管的進氣端通過進氣管與所述分解爐的出氣口連接,所述第一排氣管的出氣端通過出氣管與外部干燥純化器連接,所述第二排氣管中間段位于第一排氣管內,所述第二排氣管一端與氨氣源連接,另一端與所述分解爐的進氣口連接。
本實用新型一個較佳實施例中,所述第一排氣管與第二排氣管均為套管型結構體。
本實用新型一個較佳實施例中,所述分解爐內的溫度為600~650攝氏度。
本實用新型一個較佳實施例中,所述鎳觸媒數量為若干個。
本實用新型一個較佳實施例中,所述氨氣源通入第二排氣管內的氨氣為冷態氨氣。
本實用新型一個較佳實施例中,所述進氣管、第一排氣管、出氣管與第二排氣管均采用耐高溫管件。
本實用新型解決了背景技術中存在的缺陷,本實用新型具備以下有益效果:
(1)在分解爐中放入鎳觸媒,使氨氣分解所需要的溫度得到降低,大大提高了分解爐的使用壽命;
(2)將冷態氨氣導入第二排氣管內,使用冷態氨氣降低分解氣(即氨氣高溫分解后的氣體)的溫度,使得分解氣可以接近于常溫排出,同時冷態氨氣迅速升溫,達到前期預熱的效果,從而使能耗達到充分利用,起到節能的效果;
(3)將第二排氣管中間段設置于第一排氣管內,保證通入第二排氣管的冷態氨氣能夠順利對分解氣進行降溫;
(4)進氣管、第一排氣管、出氣管與第二排氣管均采用耐高溫管件,保證分解氣能夠順利排出。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明;
圖1是本實用新型的優選實施例的整體結構示意圖;
圖2是圖1中A部放大圖;
圖中:1、分解爐;11、出氣口;12、進氣口;2、鎳觸媒;3、進氣管;4、第一排氣管;5、出氣管;6、第二排氣管;7、氨氣源。
具體實施方式
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