[實(shí)用新型]一種結(jié)晶放料閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820996410.X
• 申請(qǐng)日: 2018-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN208348536U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王中梁;涂志金;朱德煒;張作芳;張作銀;王忠福;陳雷;姜方梁;王良和
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州金鑫生化閥門有限公司
• 主分類號(hào): F16K1/46
• 分類號(hào): F16K1/46;F16K27/02
• 代理公司: 溫州共信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33284
• 代理人: 徐麗昕

本實(shí)用新型涉及一種結(jié)晶放料閥，包括有閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥桿和閥瓣，所述閥體上端固定有進(jìn)料座，所述進(jìn)料座上開設(shè)有豎直設(shè)置的進(jìn)料口，閥體一側(cè)開設(shè)有水平設(shè)置的出料口，所述進(jìn)料口與出料口經(jīng)閥體內(nèi)的閥腔導(dǎo)通，所述閥腔包括有豎直設(shè)置的第一腔體和傾斜設(shè)置的第二腔體，所述閥體下端開設(shè)有與所述第二腔體連通的通孔，閥桿穿過通孔，閥瓣設(shè)置在閥桿位于第一腔體內(nèi)的一端上，閥瓣對(duì)應(yīng)進(jìn)料口位置設(shè)有密封凹槽，密封凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈，閥瓣向進(jìn)料口處延伸有螺柱，螺柱外周套設(shè)有用于將密封圈壓設(shè)在密封凹槽內(nèi)的螺母，進(jìn)料座上對(duì)應(yīng)密封圈位置設(shè)有密封凸臺(tái)。上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有的結(jié)晶放料閥采用金屬硬密封，密封性較差且易磨損的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，特別是指一種結(jié)晶放料閥。

背景技術(shù)

結(jié)晶放料閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、煤化等行業(yè)，傳統(tǒng)式結(jié)晶放料閥包括有閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥桿和閥瓣，所述閥體包括進(jìn)料段以及與所述進(jìn)料段下端傾斜連接的出料段，在所述出料段的下側(cè)壁處設(shè)置有與所述閥體內(nèi)部連通且向下延伸的通孔，所述閥桿穿過所述通孔，所述閥瓣設(shè)置在閥桿位于所述進(jìn)料段中的一端上，所述進(jìn)料端的入口處設(shè)有閥圈，所述閥瓣的外周面與所述閥圈配合密封。

傳統(tǒng)式結(jié)晶放料閥的密封，是閥瓣的外周面與所述閥圈配合密封，從而達(dá)到閥體密封的目的，而由于閥瓣與閥圈是采用金屬硬密封，密封性較差，且長時(shí)間使用，易磨損，影響零部件的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種密封性好的結(jié)晶放料閥。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種結(jié)晶放料閥，包括有閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥桿和閥瓣，所述閥體上端固定有進(jìn)料座，所述進(jìn)料座上開設(shè)有豎直設(shè)置的進(jìn)料口，閥體一側(cè)開設(shè)有水平設(shè)置的出料口，所述進(jìn)料口與出料口經(jīng)閥體內(nèi)的閥腔導(dǎo)通，所述閥腔包括有豎直設(shè)置的第一腔體和傾斜設(shè)置的第二腔體，所述第一腔體的上端與進(jìn)料口導(dǎo)通，第一腔體的下端與第二腔體上端導(dǎo)通，所述第二腔體的下端與出料口導(dǎo)通，所述閥體下端開設(shè)有與所述第二腔體連通的通孔，所述通孔的軸線與所述進(jìn)料口的軸線重合，所述閥桿依次穿過所述通孔和第二腔體，所述閥桿延伸至第一腔體內(nèi)，所述閥瓣設(shè)置在閥桿位于第一腔體內(nèi)的一端上，所述閥瓣對(duì)應(yīng)進(jìn)料口位置設(shè)有密封凹槽，所述密封凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述閥瓣向進(jìn)料口處延伸有螺柱，所述螺柱外周套設(shè)有用于將密封圈壓設(shè)在密封凹槽內(nèi)的螺母，所述進(jìn)料座上對(duì)應(yīng)密封圈位置設(shè)有密封凸臺(tái)。

采用上述技術(shù)方案，進(jìn)料座上的活動(dòng)空間與閥體的閥腔之間通過閥瓣上的密封圈與進(jìn)料座上密封凸臺(tái)配合密封，達(dá)到閥體的啟閉，介質(zhì)從進(jìn)料座的進(jìn)料口流入第一腔體、第二腔體，然后自出料口流出，閥體內(nèi)部部件結(jié)構(gòu)簡單、不存在死角，使得介質(zhì)途徑該閥門時(shí)，閥腔不會(huì)有殘留介質(zhì)而產(chǎn)生菌源；采用密封圈密封不僅成本較低，而且安裝及更換較為方便，降低了生產(chǎn)成本；由于密封圈無需調(diào)節(jié)壓緊，使得開啟及關(guān)閉較為省力。而且上述各部件的結(jié)合，使該閥門的結(jié)構(gòu)相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而言更為簡單，從而降低了加工成本。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置：所述進(jìn)料座的下端面上位于密封凸臺(tái)外周設(shè)有環(huán)形凹口。

采用上述進(jìn)一步設(shè)置，環(huán)形凹口的開口朝向密封圈設(shè)置，使得進(jìn)料座除密封凸臺(tái)外，其余部分與閥瓣懸空設(shè)置，均不與密封圈抵觸，減少部件磨損，延遲使用壽命。

本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置：所述進(jìn)料座包括環(huán)形蓋板，所述環(huán)形蓋板內(nèi)圈設(shè)有密封座，所述密封凸臺(tái)和環(huán)形凹口設(shè)置在密封座的下端面上，所述環(huán)形蓋板沿進(jìn)料口軸線方向的厚度大于密封座沿進(jìn)料口軸線方向的厚度，所述環(huán)形蓋板和密封座的下端面經(jīng)一斜面的連接，環(huán)形蓋板與閥體固定連接。

采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，進(jìn)料口一側(cè)的進(jìn)料座變薄，使得進(jìn)料座的進(jìn)料口處所能容下的殘留介質(zhì)減少。

本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置：所述密封圈與螺母之間還設(shè)有密封墊片，所述密封墊片套設(shè)在螺柱外周。

采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，防止密封圈與螺母兩者直接接觸，易產(chǎn)生磨損。