[實用新型]一種防多股線混并的倍捻機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820994815.X
• 申請日: 2018-06-26
• 公開（公告）號: CN208328222U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設計）人: 李偉
• 申請（專利權）人: 揚州億泰紡織有限公司
• 主分類號: D01H7/86
• 分類號: D01H7/86;D01H13/10;D01H13/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種防多股線混并的倍捻機。該裝置屬于織設備技術領域，解決了現(xiàn)有技術中倍捻機紗線防斷裂性能差、產(chǎn)品質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低的問題，包括機架，機架表面沿軸向方向并排設有多個捻紗機構，捻紗機構包括自上而下依次安裝于機架上的卷紗裝置、導紗裝置以及加捻裝置，導紗裝置包括第一導紗單元、第二導紗單元以及第三導紗單元。本實用新型通過設置多個導紗單元，使紗線在高速運轉過程中保持張力穩(wěn)定傳輸，提升紗線防斷裂性能，通過在橫擔背面設置隔板，避免單錠罐內(nèi)紗線斷裂，紗尾被旋轉氣流卷入機架另一側卷紗筒上，從而致使多股紗線并入，令產(chǎn)品質(zhì)量大打折扣。

技術領域

本實用新型屬于紡織設備技術領域，具體地說，尤其涉及一種防多股線混并的倍捻機。

背景技術

在紡織工程領域，加捻使纖維之間抱合得更加緊密，使紗具有一定的物理機械性質(zhì)，倍捻機作為一種加捻設備，實現(xiàn)一轉兩捻，效率比傳統(tǒng)捻線機成倍提高，卷轉容量增大，加捻質(zhì)量大幅提高。然而現(xiàn)有的倍捻機在工作時，由于原紗的品質(zhì)不同，在傳輸加捻過程中由于傳輸機構的設置問題，容易發(fā)生斷裂，而且斷裂后的紗線容易在旋轉氣流的帶動下，被卷入對面的加捻裝置，從而造成多股紗線混并入貯紗筒，致使紗線質(zhì)量大幅下降。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的在于提供一種紗線防斷裂性能強、產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高的防多股線混并的倍捻機。

為了實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型防多股線混并的倍捻機采用的技術方案為：

一種防多股線混并的倍捻機，包括機架，所述機架表面沿軸向方向并排設有多個捻紗機構，所述捻紗機構包括自上而下依次安裝于機架上的卷紗裝置、導紗裝置以及加捻裝置；

所述卷紗裝置包括與機架上端固定連接的L形引紗架，所述引紗架端部固定連接有引紗輥，所述引紗輥表面套設有卷紗筒；

所述導紗裝置包括第一導紗單元、第二導紗單元以及第三導紗單元，所述第一導紗單元包括設于卷紗筒下方的橫動桿，所述橫動桿表面套設有導紗嘴，所述導紗嘴沿軸向設置且其端部與卷紗筒截面相平行，所述第二導紗單元包括設于橫動桿下方的尾紗桿，所述尾紗桿上套設有將前端紗線傳動方向固定的傳線輪，所述傳線輪側部設有卡設于尾紗桿上的張力傳輸結構，所述第三導紗單元包括橫跨機架兩端的橫擔，所述橫擔背面設有防止紗線并入后端紗筒的隔板，所述橫擔底部設有伸出座，所述伸出座端部設有沿水平方向伸出的伸出桿，所述伸出桿側部設有與機架固定連接的立架，所述立架上設有彎折桿，所述彎折桿頂部設有用于過渡紗線的過渡桿，所述過渡桿沿水平方向設置；

所述加捻裝置包括設于伸出桿下方的錠罐，所述錠罐內(nèi)設有用于加捻紗線的貯紗筒，所述貯紗筒底部設有驅使其轉動的錠速電機。

優(yōu)選的，所述加捻裝置之間設有防止紗線飄散的格擋。

優(yōu)選的，所述尾紗桿表面罩設有外殼，外殼之間的夾縫與傳線輪進口相匹配。

優(yōu)選的，所述張力傳輸結構包括卡設于尾紗桿表面的張力架，張力架下部沿傳線輪外圍延伸，表面設有弧形滑槽，滑槽內(nèi)通過固定栓固定連接有導絲輪。

優(yōu)選的，所述導絲輪靠近張力架處設有防止紗線與張力架纏繞的弧形凹槽。

優(yōu)選的，所述隔板采用有機玻璃制成。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過設置多個導紗單元，使紗線在高速運轉過程中保持張力穩(wěn)定傳輸，令張力平穩(wěn)過渡，提升紗線防斷裂性能，避免紗線運轉過程中磨損、飛羽，甚至斷裂的問題；

2、本實用新型通過在橫擔背面設置隔板，避免單錠罐內(nèi)紗線斷裂，紗尾被旋轉氣流卷入機架另一側卷紗筒上，從而致使多股紗線并入，令產(chǎn)品質(zhì)量大打折扣；

3、本實用新型在張力傳輸結構上設置弧形滑槽，將張力架依據(jù)生產(chǎn)需求設置為不同位置，令生產(chǎn)靈活化，提升生產(chǎn)效率。