[實(shí)用新型]溝槽專用合金刀具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820993845.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208391040U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳東博;廖強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川東方龍?jiān)磩?dòng)力設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B27/00 | 分類號(hào): | B23B27/00 |
| 代理公司: | 成都知集市專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51236 | 代理人: | 楊柳 |
| 地址: | 643010 四川*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滾刀 傳動(dòng)部 刀具壁 刀頭 刀座 開(kāi)槽 鉚桿 刀具 底板 本實(shí)用新型 刀具安裝口 專用合金 加工件 刀體 側(cè)壁變形 開(kāi)槽加工 螺桿固定 前進(jìn)方式 半盆形 開(kāi)槽刀 擾動(dòng) 弧線 兩通 螺桿 整圓 焊接 轉(zhuǎn)動(dòng) 容納 加工 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了溝槽專用合金刀具,所述刀具至少包括傳動(dòng)部和滾刀;傳動(dòng)部為半盆形結(jié)構(gòu),所述傳動(dòng)部至少包括底板和刀具壁,所述底板與所述刀具壁焊接,所述刀具壁上設(shè)有刀具安裝口,所述滾刀經(jīng)螺桿固定連接于所述刀具安裝口;所述滾刀包括刀座和刀頭,所述刀頭包括鉚桿和刀體,所述刀頭經(jīng)鉚桿固定于刀座,所述刀體相對(duì)于所述鉚桿能夠轉(zhuǎn)動(dòng),所述刀座設(shè)有用于容納螺桿的至少兩通孔。本實(shí)用新型裝置在完成對(duì)加工件溝槽進(jìn)行開(kāi)槽時(shí),裝置的滾刀沿溝槽弧線進(jìn)行螺旋擾動(dòng)式前進(jìn)方式進(jìn)行溝槽開(kāi)槽。從而避免了采用開(kāi)槽刀直接進(jìn)行整圓一層一層的開(kāi)槽過(guò)程中造成的側(cè)壁變形的問(wèn)題。從而增加了開(kāi)槽加工過(guò)程的加工精度,也避免了加工件廢品率過(guò)高的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)加工刀具領(lǐng)域,特別是溝槽專用合金刀具。
背景技術(shù)
在機(jī)械加工行業(yè)中,經(jīng)常會(huì)遇到需要加工帶有不同尺寸溝槽的零件,由于工件材料硬度較高、余量大,因此加工狹長(zhǎng)的深溝槽一直是個(gè)難題。狹小的溝槽在實(shí)際加工中,不僅存在切屑很難及時(shí)排除,切削不暢的問(wèn)題,而且存在加工質(zhì)量不易控制,加工精度低的缺點(diǎn),此外,現(xiàn)有刀具修復(fù)困難,刀具磨損后只能將整把刀具報(bào)廢,因此浪費(fèi)嚴(yán)重,加工成本高。
并且,現(xiàn)有技術(shù)在針對(duì)一個(gè)立體構(gòu)件開(kāi)環(huán)形槽時(shí),例如加工圖5所示工件的凹槽時(shí),一般直接采用開(kāi)槽刀沿著待開(kāi)槽的圓弧曲線一層一層向底部開(kāi)槽,但是在環(huán)形槽體側(cè)壁厚度較薄時(shí),容易導(dǎo)致側(cè)壁發(fā)生明顯形變。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,本實(shí)用新型研發(fā)了一種模塊化滾刀式的溝槽專用合金刀具。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供溝槽專用合金刀具,所述刀具至少包括傳動(dòng)部和滾刀;所述傳動(dòng)部為半盆形結(jié)構(gòu),所述傳動(dòng)部至少包括底板和刀具壁,所述底板與所述刀具壁焊接,所述刀具壁上設(shè)有刀具安裝口,所述滾刀經(jīng)螺桿固定連接于所述刀具安裝口;所述滾刀包括刀座和刀頭,所述刀頭包括鉚桿和刀體,所述刀頭經(jīng)鉚桿固定于刀座,所述刀體相對(duì)于所述鉚桿能夠轉(zhuǎn)動(dòng),所述刀座設(shè)有用于容納螺桿的至少兩通孔。
根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式,所述刀具安裝口為直角形卡口,且所述刀具安裝口兩側(cè)壁設(shè)有條形齒狀結(jié)構(gòu)。
根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式,所述刀座與所述刀具安裝口相接的側(cè)壁設(shè)有條形齒狀結(jié)構(gòu)。
根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式,所述傳動(dòng)部還包括傳動(dòng)筋條,所述傳動(dòng)筋條焊接于所述底板上相對(duì)于刀具壁的另一側(cè)。
根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式,刀具安裝口中卡口的兩側(cè)壁分別與底板平行和垂直。
根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式,所述底板為半圓形板狀結(jié)構(gòu)。
根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式,所述傳動(dòng)筋條一端位于所述底板對(duì)應(yīng)圓弧的圓心處,另一端位于所述底板對(duì)應(yīng)圓弧的中點(diǎn)。
根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式,所述底板上均勻分布有4個(gè)連接孔。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型裝置在完成對(duì)加工件溝槽進(jìn)行開(kāi)槽時(shí),裝置的滾刀沿溝槽弧線進(jìn)行螺旋擾動(dòng)式前進(jìn)方式進(jìn)行溝槽開(kāi)槽。從而避免了采用開(kāi)槽刀直接進(jìn)行整圓一層一層的開(kāi)槽過(guò)程中造成的側(cè)壁變形的問(wèn)題。從而增加了開(kāi)槽加工過(guò)程的加工精度,也避免了加工件廢品率過(guò)高的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)的俯視圖;
圖2為本實(shí)用新型裝置的滾刀結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型裝置的立體示意圖;
圖4為本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖;
圖5為本實(shí)用新型裝置加工件成品示意圖;
圖6為本實(shí)用新型裝置加工過(guò)程中滾刀軌跡示意圖;
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