[實用新型]一種用于冶金萃取分離裝置

有效

• 申請號: 201820991939.2
• 申請日: 2018-06-26
• 公開（公告）號: CN208791236U
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 秦小梅
• 申請（專利權）人: 江西晨飛銅業有限公司
• 主分類號: C02F1/26
• 分類號: C02F1/26;C02F1/24;C02F103/16
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 張學府

本實用新型公開了一種用于冶金萃取分離裝置，包括處理罐、噴管和出液管，所述處理罐的外側設置有加熱腔，且加熱腔的左側安裝有注水口，所述輸氣管道的上方安裝有抽氣泵，所述固定管的左端面安裝有進料斗，所述處理罐的右表面被密封件貫穿，所述出液管的上端從限位套筒的內部貫穿，所述出液管的上方設置有軟管，且軟管從處理罐的右表面貫穿，所述處理罐的下方安裝有排料管，且排料管從加熱腔的下表面貫穿。該用于冶金萃取分離裝置，原液和萃取液可通過固定管注入到處理罐內部的下方，內部注入氣體后，氣體向上漂浮的同時，將原液的中有機物進行吸附，便于將有機物聚集在液體的上層，提高了液體萃取的效率。

技術領域

本實用新型涉及冶金萃取技術領域，具體為一種用于冶金萃取分離裝置。

背景技術

在冶金工藝中，產生大量的廢水，廢水中含雜著大量的有機物和各類金屬離子，在對廢水進行處理時，需要用到萃取的方法，將內部的金屬離子分類取出，但現有的萃取裝置在萃取時，耗時較長，導致萃取效率低，并且靜置分層之后的液體只能通過出料管按照分層依次取出，效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于冶金萃取分離裝置，以解決上述背景技術中提出但現有的萃取裝置在萃取時，耗時較長，導致萃取效率低，并且靜置分層之后的液體只能通過出料管按照分層依次取出，效率較低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于冶金萃取分離裝置，包括處理罐、噴管和出液管，所述處理罐的外側設置有加熱腔，且加熱腔的左側安裝有注水口，并且加熱腔的右側設置有出水口，所述處理罐的中心被固定管貫穿，且固定管的內部插入輸氣管道，所述輸氣管道的上方安裝有抽氣泵，所述固定管的左端面安裝有進料斗，且進料斗從處理罐的上表面貫穿，所述噴管上表面的中間位置連接有輸氣管道，且噴管的側面開設有氣孔，所述處理罐的右表面被密封件貫穿，且密封件的內部安裝有轉動軸，所述出液管的上端從限位套筒的內部貫穿，且限位套筒的右表面被轉動軸貫穿，同時限位套筒的右下方與處理罐的內壁相互連接，所述出液管的上方設置有軟管，且軟管從處理罐的右表面貫穿，所述出液管的表面開設有凹槽，且凹槽的一側設置有固定齒，所述轉動軸的左側安裝有傳動齒輪，且傳動齒輪與固定齒相互連接，所述處理罐的下方安裝有排料管，且排料管從加熱腔的下表面貫穿，所述加熱腔的左側安裝有觀察窗。

優選的，所述注水口的高度低于出水口的高度，且兩者關于處理罐的中心線對稱分布。

優選的，所述噴管設置為“十”字型結構，且其側面等間距排列有氣孔，并且噴管與固定管的底端密封連接。

優選的，所述出液管與限位套筒構成滑動結構，且限位套筒與轉動軸構成轉動結構。

優選的，所述固定齒在凹槽內呈等間距排列，且固定齒與傳動齒輪嚙合連接，并且傳動齒輪嵌入式安裝在凹槽的內部。

優選的，所述觀察窗嵌入式安裝在加熱腔的表面，且觀察窗與處理罐相互連接，并且處理罐與加熱腔構成密封結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該用于冶金萃取分離裝置，

1.處理罐的外側設置有加熱腔，從而在加熱腔的內部注入熱油，便于對處理罐的外壁進行預熱，便于提高萃取劑與原液的反應效率，從而提高萃取的效率；

2.出液管的側面設置有等間距排列的固定齒，從而通過轉動的轉動軸帶動固定齒上下移動，從而便于調節出液管的高度，這樣的設置便于從上方將分層的液體抽出，無需將液體從下方依次吸出，方便操作；

3.輸氣管道從固定管中貫穿，從而原液和萃取液可通過固定管注入到處理罐內部的下方，且空氣通過輸氣管道進入處理罐中，氣體形成氣泡在液體中向上漂浮，氣泡向上漂浮的同時，將原液的中有機物進行吸附，便于將有機物聚集在液體的上層，提高了液體萃取的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型內部結構示意圖；