[實用新型]一種用于保證滾針水平放置的傳送裝置

有效

• 申請號: 201820991858.2
• 申請日: 2018-06-26
• 公開（公告）號: CN208432522U
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 李海如
• 申請（專利權）人: 天津津德祥智能科技有限公司
• 主分類號: G01N21/01
• 分類號: G01N21/01
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠

本實用新型提供一種用于保證滾針水平放置的傳送裝置，包括傳送裝置本體、滾針通道、滾針入口、滾針出口和滾針，滾針通道設置在傳送裝置本體的內部，滾針入口設置在傳送裝置本體的上表面，滾針出口設置在傳送裝置本體的下表面，滾針入口和滾針出口均與滾針通道相連通設置，滾針可沿滾針通道滑動，滾針通道包括第一通道、通道倒角和第二通道，第一通道和第二通道相連通，通道倒角設置在第一通道和第二通道的結合處。本實用新型的有益效果是能夠使得滾針在無電源、無起源的環境下使用，滿足設備在不同環境下工作。

技術領域

本實用新型屬于滾針檢測技術領域，尤其是涉及一種用于保證滾針水平放置的傳送裝置。

背景技術

軸承是工業產業的重要組成部分，其一般的滾動軸承由外圈、內圈、保持架和滾珠或滾針組成。其滾針組成的軸承一般稱為滾針軸承，滾針軸承是機械行業中一個非常重要的零件，使用極其普遍。滾針的加工精度和質量關系到機械產品的使用性能和壽命。在滾針軸承的生產裝配過程中，滾針表面疵病和滾針缺失是常見的質量缺陷問題。傳統的檢測滾針質量缺陷主要靠人工檢測，不僅效率很低而且可靠性也很差，常常出現誤檢漏檢現象。隨著機器視覺技術的出現與發展，其逐漸被應用于工業檢測方面。機器視覺檢測技術以其高速率、高準確度、可靠性好等優點彌補了人工檢測的劣勢，節省了人工勞動力并且實現了生產線的自動化，大大提高了企業的生產效率。

在機器視覺檢測滾針的過程中，需要保持滾針的水平放置，方便視覺檢測系統對滾針進行檢測，而現有的設備中采用電動或者氣動的方式對滾針進行水平位置的調整，但當處于無電源、無氣源的環境下無法對滾針進行水平位置的調整。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種用于保證滾針水平放置的傳送裝置，能夠使得滾針在無電源、無起源的環境下使用，滿足設備在不同環境下工作。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種用于保證滾針水平放置的傳送裝置，包括傳送裝置本體、滾針通道、滾針入口、滾針出口和滾針，所述滾針通道設置在所述傳送裝置本體的內部，所述滾針入口設置在所述傳送裝置本體的上表面，所述滾針出口設置在所述傳送裝置本體的下表面，所述滾針入口和所述滾針出口均與所述滾針通道相連通設置，所述滾針可沿所述滾針通道滑動。

進一步的，所述滾針通道包括第一通道、通道倒角和第二通道，所述第一通道和所述第二通道相連通，所述通道倒角設置在所述第一通道和所述第二通道的結合處。

進一步的，所述通道倒角的半徑與所述滾針的半徑相同。

進一步的，所述第一通道的長度和所述第二通道的長度相同，所述第一通道的長度為所述滾針直徑的2.5倍。

進一步的，所述第一通道和所述第二通道之間呈角度設置，所述第一通道和所述第二通道之間的夾角為80°-120°。

進一步的，所述滾針通道的寬度與所述滾針的直徑相同。

進一步的，所述滾針出口的尺寸與所述滾針的尺寸相同。

進一步的，所述滾針入口的長度大于滾針的長度。

進一步的，所述滾針入口的寬度等于所述滾針的直徑。

與現有技術相比，本實用新型具有的優點和積極效果是：通過采用上述技術手段，能夠使得滾針在無電源、無起源的環境下使用，滿足設備在不同環境下工作，并且結構簡單合理、節省生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖面結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型的仰視圖；

圖4是本實用新型的工作示意圖；

圖5是本實用新型的傳送裝置本體工作安裝圖。