[實用新型]一種榨粉生產線

有效

• 申請號: 201820990110.0
• 申請日: 2018-06-26
• 公開（公告）號: CN209017835U
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 黎明
• 申請（專利權）人: 湖南元喜福食品有限公司
• 主分類號: A23L7/10
• 分類號: A23L7/10;A23P30/20;B08B3/02
• 代理公司: 長沙智德知識產權代理事務所(普通合伙) 43207
• 代理人: 陳銘浩

1.一種榨粉生產線，其特征在于，它包括按物料傳送方向依次設置的第一提升機（1）、除沙設備（2）、大米分配器（3）、泡米罐（4）、射流洗米機（6）、濾水方斗（7）、粉碎機（8）、儲料喂料機（12）、攪拌機（13）、熟化機（14）、粉團輸送機（15）、榨粉擠出機（16）、老化輸送機（17）、冷凍老化機（19）、解凍裝置（20）、松絲機（21）、切斷機（22）、堆疊機（23）；所述泡米罐（4）的出口處設置有第二提升機（5），所述第二提升機（5）的末端設置于射流洗米機（6）的上方；所述粉碎機（8）與儲料喂料機（12）之間設置旋風分離器，所述粉碎機（8）的出口處設置有風管（9），所述風管（9）與旋風分離器（10）連接，所述旋風分離器（10）的出口處設置有關風器（11），所述關風器（11）設置于儲料喂料機（12）的上方；所述老化輸送機（17）上設置有噴油架（18），所述噴油架（18）上設置有噴油嘴。

2.根據權利要求1所述的一種榨粉生產線，其特征在于，所述除沙設備（2）包括殼體（201），所述殼體（201）上端設置有大米進料口（202），所述大米進料口（202）下方設置有導流座（203），所述導流座（203）上端為圓錐形，所述殼體（201）內于導流座（203）下方設置有與其同軸的集料斗（204），所述集料斗（204）側壁上排列設置有瀝水孔（205），所述集料斗（204）下方設置有將清洗后的大米排出的大米出料斗（206）；所述導流座（203）內設置有清洗電機（207），所述清洗電機（207）的旋轉軸與集料斗（204）內的清洗軸（208）固定連接，所述清洗軸（208）側壁上豎直排列設置有出水管（209），所述出水管（209）末端設置有噴頭，所述清洗軸（208）下端通過旋轉接頭（210）與進水管（211）連接，所述進水管（211）上設置有水泵（212），所述進水管（211）伸出殼體（201）與水源連接。

3.根據權利要求1所述的一種榨粉生產線，其特征在于，所述熟化機（14）包括熟化筒（141），所述熟化筒（141）上端一側設置有熟化進料斗（142），所述熟化筒（141）下端于熟化進料斗（142）的遠端設置有熟化下料斗（143），所述熟化下料斗（143）側壁上設置有擠出輥（144），所述擠出輥（144）兩端設置有轉軸，所述轉軸設置于熟化下料斗（143）側壁內，所述擠出輥（144）一端的轉軸伸出熟化下料斗（143）并與驅動電機（145）傳動連接；所述熟化筒（141）內設置有熟化螺桿（146），所述熟化螺桿（146）一端穿過熟化筒（141）與擠出電機（147）傳動連接，所述熟化螺桿（146）為漸變型螺桿，所述熟化螺桿（146）的螺距從熟化進料斗（142）到熟化下料斗（143）依次遞減。

4.根據權利要求1所述的一種榨粉生產線，其特征在于，所述榨粉擠出機（16）包括擠絲筒（161），所述擠絲筒（161）設置于機架（162）上，所述擠絲筒（161）上端一側設置有擠絲進料斗（163），所述擠絲筒（161）下端于擠絲進料斗（163）的遠端設置有擠絲出料筒（164），所述擠絲出料筒（164）內設置有可更換的擠絲板（165）；所述擠絲筒（161）一端設置有固定端蓋（166），另一端通過螺栓安裝有活動端蓋（167），所述活動端蓋（167）內設置有軸承，所述固定端蓋（166）內側設置有軸承座；所述擠絲筒（161）內設置有擠絲螺桿（168），所述擠絲螺桿（168）為變距螺桿，所述擠絲螺桿（168）的螺距從擠絲進料斗（163）到擠絲出料筒（164）依次遞減，所述擠絲螺桿（168）通過聯軸器（169）與變頻電機（170）連接；所述機架（162）下端設置有朝向擠絲出料筒（164）的冷卻風機（171）。

5.根據權利要求1所述的一種榨粉生產線，所述冷凍老化機（19）包括機架組件（191），機架組件（191）設置于冷凍庫（192）中，所述冷凍庫（192）內設置有冷風機（193），所述冷風機（193）與冷凍壓縮機（194）相連；所述機架組件（191）上設置有傳送網帶組（195），所述傳送網帶組（195）由數組單獨傳送網帶組成，每組傳送網帶單獨運行，首尾錯開相接，每組傳送網帶的兩端均設置有傳動輪（196）。