[實用新型]一種帶有三瓣式成型模具的制瓶機轉盤

有效

• 申請號: 201820988660.9
• 申請日: 2018-06-26
• 公開（公告）號: CN208814880U
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 張國祿;鞠霞;王宗慶
• 申請（專利權）人: 濰坊新成達機械有限公司
• 主分類號: C03B23/045
• 分類號: C03B23/045
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種帶有三瓣式成型模具的制瓶機轉盤，包括圓形結構的轉盤，所述圓形轉盤水平設置，所述圓形轉盤中心設有轉軸孔，所述轉軸孔內接有帶動轉盤轉動的轉軸，所述轉軸通過伺服電動機帶動旋轉，所述轉盤上方均勻設有六組成型模具，相鄰兩組模具之間夾角為60度。本實用新型具有結構簡單，合模力強，制瓶效果好，動作迅速，可用于轉盤式多工位設備，提高了產品生產效率，轉盤上的各個工位獨立工作。

技術領域

本實用新型涉及機械設計領域，尤其涉及一種制瓶機設備，具體是指一種帶有三瓣式成型模具的制瓶機轉盤。

背景技術

眾所周知，玻璃瓶體是目前常見的一些容器，具有較好的使用功能，常用的玻璃瓶為回轉體，一般采用對開式的模具，但是對于一些異形瓶體，簡單的對開模具沒法實現，也是目前玻璃瓶體制造中常見的難題，有的采用三開，有的采用四開等等,但都是人工操作，效率低，造價成本高。

目前的人工多瓣模具制造較為麻煩，合模力差，容易出現飛邊等。

再就是目前還沒有應用在圓盤式多工位轉動的三瓣式成型制瓶機，傳統的行列式結構雖然具有較高的效率，但是針對一些生產規模小的企業，大型行列式制瓶機造價高，小批量生產，換產頻繁，維修繁瑣，使用不便。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術所存在的不足之處，提供一種帶有三瓣式成型模具的制瓶機轉盤，該機構結構簡單，合模力強，制瓶效果好，動作迅速，可用于轉盤式多工位設備，提高了產品生產效率，轉盤上的各個工位獨立工作。

本實用新型的技術解決方案是，提供如下一種帶有三瓣式成型模具的制瓶機轉盤，包括圓形結構的轉盤，所述圓形轉盤水平設置，所述圓形轉盤中心設有轉軸孔，所述轉軸孔內接有帶動轉盤轉動的轉軸，所述轉軸通過伺服電動機帶動旋轉，所述轉盤上方均勻設有六組成型模具，相鄰兩組模具之間夾角為60度，所述成型模具為三瓣式，包括水平推模、對稱設置的左擺模和右擺模，水平推模外部設壓緊嵌板，所述壓緊嵌板通過螺釘與水平推模連接。

作為優選，所述壓緊嵌板上接能夠使得壓緊嵌板水平移動的動力源。

作為優選，所述左擺模和右擺模外部均設有抱緊鉗塊，所述抱緊鉗塊上通過螺栓與左擺模和右擺模連接，所述抱緊鉗塊遠離左擺模和右擺模的一端設有鉗軸孔，兩個抱緊鉗塊設有鉗軸孔的一端通過鉗軸鉸接。

作為優選，所述抱緊鉗塊外側設有向外側凸起的耳掛，所述耳掛通過第一銷軸接有連桿，所述連桿另一端通過分別第二銷軸接有左搖臂和右搖臂，所述左搖臂和右搖臂遠離連桿的一端設有驅動軸孔，所述驅動軸孔內安裝有驅動軸，所述驅動軸與左搖臂和右搖臂之間通過鍵或者騎縫銷連接。

作為優選，還包括成模支架，所述成模支架垂直設置，所述成模支架底部均固定安裝在轉盤上。

作為優選，所述驅動軸垂直設置在成模支架上，所述驅動軸垂直設置，所述驅動軸中心軸線上設有導油孔，所述導油孔延伸至轉盤上表面。

作為優選，所述鉗軸頂部設有成螺旋布置在鉗軸表面切凹陷設置的導油槽，所述導油槽底部和頂部均與內部的導油孔連通。

作為優選，位于轉盤上表面的鉗軸表面設有環形設置的導油槽，所述導油槽與內部的導油孔連通。

作為優選，所述動力源為氣缸、油缸、馬達或電動機中的一種或幾種。

作為優選，所述動力源底部設有動力源支撐架，并通過螺釘固定在轉盤上表面。

采用本技術方案的有益效果：該機構結構簡單，合模力強，制瓶效果好，動作迅速，可用于轉盤式多工位設備，提高了產品生產效率，轉盤上的各個工位獨立工作。