[實用新型]堿渣脫硫與脫硫廢水雙向聯合治理裝置

有效

• 申請號: 201820988191.0
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN208526285U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 胡江華
• 申請（專利權）人: 江蘇新歐環保資源綜合利用有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;C02F9/04;C02F9/06;C02F103/18
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強

本實用新型公開了一種堿渣脫硫與脫硫廢水雙向聯合治理裝置，治理裝置包括依次連接分布的堿渣處理模塊、脫硫塔、石膏處理模塊和脫硫廢水處理模塊，治理方法則是先處理蒸氨廢液，分離不溶固體，降低氯離子含量，制成脫硫用堿渣漿液，接下來堿渣漿液投入脫硫塔，最后便是處理脫硫塔產生的廢棄物，分離出來的水體作為中水回用，分離出來的濃鹽則轉移到制鹽廠。綜合考慮堿渣脫硫、濕法脫硫裝置和脫硫廢水，雙向聯合治理，既環保又經濟，形成了綜合循環經濟效益，此實用新型用于環保領域。

技術領域

本實用新型涉及環保領域，特別是涉及一種堿渣脫硫與脫硫廢水雙向聯合治理裝置。

背景技術

對于純堿廠氨堿法，其生產排放的蒸氨廢液堿度大、粒度細，廢液中主要成分為碳酸鈣、氯化鈣、氫氧化鈣、氫氧化鈉、氫氧化鎂等，其中氯離子含量高。在當前純堿工業企業生產技術、裝備水平條件下，多數企業以自然蒸發或強制過濾壓縮形成含水較高的堿渣，堿渣基本以拋棄法為主。

對于濕法煙氣脫硫，脫硫后主要產物為石膏和脫硫廢水。國家環保要求脫硫廢水近零排放，目前國內濕法脫硫后脫硫廢水主要處理方法為蒸發結晶法，將脫硫廢水蒸發處理，其缺點是投資大、運行成本高。濕法煙氣脫硫用到的脫硫劑主要采用石灰石，而石灰石的主要成為為碳酸鈣。隨著脫硫市場的發展，石灰石的供應日趨緊張，價格也一直上漲，可替代石灰石的廉價脫硫劑逐漸出現，而堿渣經過處理后是一種很好的廉價脫硫劑，替代石灰石用于脫硫可大大降低脫硫劑的成本。

然而在部分企業將堿渣處理后用于濕法煙氣脫硫時，由于蒸氨廢液中氯離子濃度高，造成濕法煙氣脫硫后脫硫廢水排放量大大增加，而火力發電廠對于廢水排放要求近零排放，于是廢水治理成本高，從而限制了堿渣在火力發電廠的應用；由于蒸氨廢液直接沉淀分離壓濾成含30～50％固體，未針對脫硫用而進行特別處理，直接將堿渣用于脫硫會造成管道磨損和堵塞，嚴重影響煙氣脫硫系統的運行。亟需解決堿渣含氯離子高以及脫硫后脫硫廢水近零排放的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種綜合利用堿渣，代替石灰石作為脫硫劑、提高脫硫效率、脫硫廢水綜合利用及廢水零排放排放的堿渣脫硫與脫硫廢水雙向聯合治理裝置。

本實用新型所采取的技術方案是：

堿渣脫硫與脫硫廢水雙向聯合治理裝置，包括依次連接分布的堿渣處理模塊、脫硫塔、石膏處理模塊和脫硫廢水處理模塊；堿渣處理模塊包括依次連接的旋流器、混合器、澄清桶、堿渣勻質箱、堿渣脫水機、混合機、堿渣漿液箱和石灰石漿液箱，石灰石漿液箱的出口連通到脫硫塔，堿渣處理模塊還包括堿渣加藥系統，堿渣加藥系統的出液口分別連通到混合器和堿渣脫水機，混合機的進口連通有工藝水出水口；石膏處理模塊包括旋流器組和石膏脫水機，旋流器組的入口和出口分別連通脫硫塔的出口和石膏脫水機的入口，石膏脫水機的一個出口排出石膏、另一個出口連通有脫硫廢水箱；脫硫廢水處理模塊包括依次連接的脫硫廢水加藥系統、脫硫廢水預處理系統和沉淀池，脫硫廢水箱的出口連通脫硫廢水預處理系統的入口，沉淀池的出渣口和出液口分別連通到壓濾機和清液箱，壓濾機的出液口折回連通到沉淀池，清液箱的出口連通有多級過濾系統。

作為上述方案的改進，堿渣脫水機的清液出口折回連通到澄清桶的上側。

作為上述方案的改進，旋流器的入口連通蒸氨廢液的儲液罐，旋流器的出口連通到混合器，旋流器的底流出口折回連通到蒸氨廢液的儲液罐。

作為上述方案的改進，堿渣加藥系統包括若干個并列的第一腔體和位于各個第一腔體內的攪拌槳，首位的第一腔體連通有工藝水出水口，最后的第一腔體連通到堿渣脫水機。

作為上述方案的改進，脫硫廢水加藥系統包括若干個并列的第二腔體和位于各個第二腔體內的攪拌槳，各個第二腔體連通著脫硫廢水加藥泵，脫硫廢水預處理系統包括若干個并列的第三腔體和位于各個第三腔體內的攪拌槳，脫硫廢水加藥泵的出液口連通到第三腔體。