[實用新型]一種減小磨損的鑄造設(shè)備軸承支架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820987720.5
• 申請日: 2018-06-26
• 公開（公告）號: CN208565254U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張成
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城恒鼎機械有限公司
• 主分類號: F16C19/22
• 分類號: F16C19/22;F16C33/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種減小磨損的鑄造設(shè)備軸承支架，包括外圈，外圈上下端口均開設(shè)有螺紋，且外圈下端與上端分別螺紋套設(shè)有一級螺紋套與二級螺紋套，二級螺紋套外壁上等距焊接有三個限位栓，且外圈上下端對稱螺紋套設(shè)有支座，外圈上下端內(nèi)壁上通過強力膠對稱粘附有橡膠套，外圈內(nèi)轉(zhuǎn)動套設(shè)有內(nèi)圈，且內(nèi)圈上下端外壁與橡膠套內(nèi)壁相抵。本實用新型通過在鑄造設(shè)備支撐軸承內(nèi)對稱套設(shè)橡膠墊，減少軸承兩端的摩擦損耗，并起到一定的減震緩沖作用，同時通過內(nèi)部轉(zhuǎn)輪組與軸承內(nèi)圈產(chǎn)生同向轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)輪組轉(zhuǎn)動分散軸承內(nèi)所受的擠壓作用力，從而減小軸承內(nèi)壁的負載，保證內(nèi)圈平整光滑，從而達到減小內(nèi)外圈磨損消耗的保護目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鑄造設(shè)備軸承支撐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種減小磨損的鑄造設(shè)備軸承支架。

背景技術(shù)

鑄造設(shè)備從嚴格意義上講就是利用這種技術(shù)將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的機械。另一方面，也可以把與鑄造相關(guān)的機械設(shè)備都歸屬鑄造設(shè)備。軸承(Bearing)是當代機械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四部分組成。按滾動體的形狀，滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。因為軸承具有極高的靈活性，所以在鑄造設(shè)備生產(chǎn)過程中得以廣泛應(yīng)用。

現(xiàn)有軸承作為支撐支架在日常鑄造使用時需要進行重復多次的轉(zhuǎn)動，導致軸承內(nèi)外圈與內(nèi)圈之間的直接磨損嚴重，容易導致內(nèi)圈凹陷，影響內(nèi)圈表面平整度。一方面因為軸承需要起到一定的支撐作用，使得設(shè)備鑄造過程中軸承內(nèi)套設(shè)的轉(zhuǎn)軸對內(nèi)圈造成直接擠壓和磨損。因內(nèi)圈需要滿足光滑易于轉(zhuǎn)動的特性，常在制作時將內(nèi)圈進行打磨細化，導致在受力支撐時具有一定的不足。另一方面，因為軸承支架兩端端口處在進行連接時存在一定的縫隙間隔，容易導致對軸承端口處受力不均而造成部分位置被重點擠壓磨損導致變形甚至斷裂，所述需要對鑄造設(shè)備中的軸承支架進行磨損和緩沖功能改進。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中鑄造設(shè)備軸承使用過程中磨損強度大影響軸承使用壽命的問題，而提出的一種減小磨損的鑄造設(shè)備軸承支架。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種減小磨損的鑄造設(shè)備軸承支架，包括外圈，所述外圈上下端口均開設(shè)有螺紋，且外圈下端與上端分別螺紋套設(shè)有一級螺紋套與二級螺紋套，所述二級螺紋套外壁上等距焊接有三個限位栓，且外圈上下端對稱螺紋套設(shè)有支座，所述外圈上下端內(nèi)壁上通過強力膠對稱粘附有橡膠套，所述外圈內(nèi)轉(zhuǎn)動套設(shè)有內(nèi)圈，且內(nèi)圈上下端外壁與橡膠套內(nèi)壁相抵，所述其中一個橡膠套下端與其中另一個橡膠套上端對應(yīng)等距離固定焊接有多根凸鈕，且每兩根上下對應(yīng)的凸鈕上轉(zhuǎn)動套設(shè)有轉(zhuǎn)針筒，且凸鈕遠離橡膠套的一端上均固定套設(shè)有膠墊，且膠墊與轉(zhuǎn)針筒內(nèi)壁相抵。

優(yōu)選地，所述外圈下端上的支座下端等距固定焊接有三根強力彈簧，且三根強力彈簧的下端固定焊接有減震板，三個所述限位栓、兩個所述支座與減震板上對應(yīng)開設(shè)有螺紋孔。

優(yōu)選地，所述減震板采用圓盤結(jié)構(gòu)，且減震板中端開設(shè)有空腔，所述減震板與其中下端一個支座上的三個螺紋孔上下對應(yīng)，螺紋孔內(nèi)貫穿連接有長條螺栓。

優(yōu)選地，所述二級螺紋套上端與其中一個支座下端相抵，且支座通過螺栓貫穿螺紋孔與三個限位栓相連接。

優(yōu)選地，所述橡膠上下端分別延伸至外圈上下端口，且內(nèi)圈上下兩端均延伸至橡膠套上下端口外。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)針筒與上下兩組凸鈕高度和值與一級螺紋套至二級螺紋套之間的距離相等，且轉(zhuǎn)針筒外壁與內(nèi)圈外壁相抵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具備以下優(yōu)點：