[實用新型]一種鋰離子電池正極極耳有效
| 申請號: | 201820986957.1 | 申請日: | 2018-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN208256797U | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發明(設計)人: | 陳建鵬;婁忠良;余開明;徐偉;崔俊葳 | 申請(專利權)人: | 桑頓新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/26 | 分類號: | H01M2/26 |
| 代理公司: | 長沙楚為知識產權代理事務所(普通合伙) 43217 | 代理人: | 李大為 |
| 地址: | 411100 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁帶 鋰離子電池正極 焊接 轉接 極耳 本實用新型 鋁箔 長度一致 焊接連接 極耳膠 翻轉 包覆 斷片 鎳帶 兩邊 | ||
本實用新型公開一種鋰離子電池正極極耳,包括主體部分和轉接鋁帶,主體部分為鋁帶或鎳帶,并設置有極耳膠;轉接鋁帶為V形,V形兩邊長度一致,所述V形開口角度為30°~150°,和主體部分通過焊接連接組成Y形。本實用新型的鋰離子電池正極極耳在焊接時,直接將V形的轉接鋁帶焊接包覆在鋁箔的兩側即可,不需翻轉,不會造成拉力使鋁箔產生斷片或撕壞的問題,焊接面積與包焊結構相同,拉力≥20N/5mm,有利于提高焊接的牢固程度。
技術領域
本實用新型涉及電池技術領域,尤其涉及一種鋰離子電池正極極耳。
背景技術
極耳是鋰離子電池的重要組成部分,是電流輸出與輸入的通道,目前鋰離子電池已經廣泛應用于新能源領域,市場占有率顯著提高。鋰離子電池極耳形狀市面上所售普遍為一字型,正極極耳主要有鋁極耳和鋁轉鎳極耳,焊接方式主要有直焊和包焊兩種方式。如圖1,直焊結構存在極耳與鋁箔接觸面積較小,存在焊接拉力強度不夠的風險。如圖2,包焊結構極耳彎折后與鋁箔接觸面積增加了,但是包焊后需要向上翻折極耳約180度,存在容易導致鋁箔斷片的風險。
專利CN201410827778.X提供了一種軟包電池極耳焊接方法,先對電芯進行預焊,再將帶膠極耳焊接端折彎90度,用超聲波焊接到電芯箔材上,裁切后再翻轉90度使得帶膠極耳與電芯平行。該方法提前把帶膠極耳折彎變形,然后進行焊接、裁切,不易撕壞箔材,易于實現自動化。如圖3,但此專利在焊接后仍需要翻轉90度使得帶膠極耳與電芯平行,焊接面積也不夠大,一定程度上影響了焊接的牢固程度。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術中焊接面積不大影響焊接牢固程度,帶膠極耳翻轉過程中造成拉力,導致鋁箔斷片或撕壞的問題。
本實用新型提供一種鋰離子電池正極極耳,包括主體部分和轉接鋁帶,所述主體部分為鋁帶或鎳帶,并設置有極耳膠,所述轉接鋁帶為V形,所述轉接鋁帶和主體部分通過焊接連接。
進一步地,所述焊接的位置在所述V形頂點外側的一邊,所述主體部分和所述V形的轉接鋁帶組成Y形。
進一步地,所述焊接的重疊區域寬度為2~20mm。
進一步地,所述焊接的焊印為2排以上。
進一步地,所述轉接鋁帶的厚度與主體部分的厚度相同。
進一步地,所述V形兩邊長度一致,所述V形開口角度為30°~150°。
本實用新型的有益效果:
焊接時,直接將V形的轉接鋁帶焊接包覆在鋁箔的兩側即可,此時極耳膠與電芯平行,和包焊結構相比不需翻轉極耳,不會造成拉力,不會使鋁箔產生斷片或撕壞的問題。
由于轉接鋁帶焊接包覆在鋁箔的兩側,焊接面積與包焊結構相同,是直焊結構的兩倍,焊接拉力強度得到提升,拉力≥20N/5mm,有利于提高焊接的牢固程度。
同時焊接處極耳的厚度為鋁帶厚度的2倍,由內阻產生的熱量理論上降低為原來的二分之一,有利于延長極耳的壽命。
本實用新型的鋰離子電池正極極耳對拉力強度、產熱、斷片等問題均有所改善。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現有技術直焊結構示意圖;
圖2為現有技術包焊結構示意圖;
圖3為一種軟包電池極耳焊接方法對極耳焊接后的示意圖;
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