[實用新型]一種具有除塵功能的鋼管切口處去毛刺裝置

有效

• 申請號: 201820985655.2
• 申請日: 2018-06-22
• 公開（公告）號: CN208514232U
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 張萬寶
• 申請（專利權）人: 當涂縣金龍機械有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B7/18;B24B41/06;B24B55/06
• 代理公司: 蕪湖思誠知識產權代理有限公司 34138
• 代理人: 阮愛農

本實用新型提供一種具有除塵功能的鋼管切口處去毛刺裝置，涉及鋼管加工技術領域。該具有除塵功能的鋼管切口處去毛刺裝置，包括裝置主體，所述裝置主體包括框體、打磨裝置、傳動裝置、吸塵裝置和夾持裝置，所述框體的內部套接有打磨裝置，所述打磨裝置包括支撐柱，所述支撐柱側表面的頂部和底部均通過伸縮裝置分別與兩個連接架的右側固定連接，所述伸縮裝置包括第一電動伸縮桿。該具有除塵功能的鋼管切口處去毛刺裝置，通過設置了打磨裝置、支撐柱、連接架、活動塊、活動桿、側板、復位彈簧和螺紋桿，從而達到了鋼管切口處去毛刺的效果，調節方便快捷，適應不同鋼管的尺寸和規格，提高了加工的質量。

技術領域

本實用新型涉及鋼管加工技術領域，具體為一種具有除塵功能的鋼管切口處去毛刺裝置。

背景技術

鋼管是用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，也是一種經濟鋼材，鋼管生產技術的發展開始于自行車制造業的興起、19世紀初期石油的開發、兩次世界大戰期間艦船、鍋爐、飛機的制造，第二次世界大戰后火電鍋爐的制造，化學工業的發展以及石油天然氣的鉆采和運輸等，都有力地推動著鋼管工業在品種、產量和質量上的發展。

一般切割的鋼管都需要去除毛刺，提高產品的質量，但是現有的鋼管切口處去毛刺裝置調節不夠便捷，不能適應不同鋼管的尺寸和規格，導致加工出來的鋼管質量較差，而且不能對加工過程中飄散在車間的灰塵進行收集。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種具有除塵功能的鋼管切口處去毛刺裝置，解決了不能適應不同鋼管的尺寸和規格問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種具有除塵功能的鋼管切口處去毛刺裝置，包括裝置主體，所述裝置主體包括框體、打磨裝置、傳動裝置、吸塵裝置和夾持裝置，所述框體的內部套接有打磨裝置，所述打磨裝置包括支撐柱，所述支撐柱側表面的頂部和底部均通過伸縮裝置分別與兩個連接架的右側固定連接，所述伸縮裝置包括第一電動伸縮桿，且第一電動伸縮桿的一端與支撐柱的側表面焊接，且第一電動伸縮桿的自由端與連接架的右側焊接，所述連接架的左側固定連接有打磨盤，所述連接架的內部開設有兩個固定槽，且固定槽的內部活動套接有活動塊，所述活動塊的一側通過活動桿與側板的一端固定連接，所述活動桿的側表面且位于固定槽的內部纏繞設置有復位彈簧，所述側板一側開設螺紋槽的內部穿插設置有螺紋桿，所述螺紋桿的一端固定連接有打磨盤，所述螺紋桿的另一端固定連接有轉盤，且轉盤的一側通過螺旋彈簧與側板的另一側活動連接，所述支撐柱的右端固定連接有傳動裝置。

優選的，所述傳動裝置包括第一皮帶輪，所述第一皮帶輪的左側與支撐柱的右端固定連接，所述第一皮帶輪的側表面通過皮帶與其下方的第二皮帶輪的側表面傳動連接，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪的右側均通過轉桿與框體內壁的左側活動連接，所述第二皮帶輪的左側通過連接桿與吸塵裝置固定連接。

優選的，所述吸塵裝置包括吸塵箱，所述吸塵箱的底部與框體內壁的底部焊接，所述連接桿的左端貫穿吸塵箱并延伸至其內部，所述連接桿的側表面安裝有扇葉，所述吸塵箱內壁的底部和底部通過除塵網固定連接，所述吸塵箱的左側開設有通槽。

優選的，所述框體的左側固定連接有夾持裝置，所述夾持裝置包括夾持盒，所述夾持盒內壁的前后兩側均通過合頁分別與兩個活動板的底部活動連接，所述夾持盒的內部套接有橡膠球，所述橡膠球外表面的頂部均與兩個活動板的底部搭接，所述橡膠球外表面的底部通過第二電動伸縮桿與夾持盒內壁的底部搭接。

優選的，所述框體內壁的頂部通過豎桿與支撐環側表面的頂部焊接，所述支撐柱的右端貫穿支撐環并延伸至其外部。

優選的，所述復位彈簧的一端與活動塊的一側焊接，所述復位彈簧的另一端與固定槽內壁的一側焊接。

優選的，所述螺旋彈簧的一端與轉盤的一端焊接，所述螺旋彈簧的另一端與側板的一側搭接。