[實用新型]一種套管預埋固定件

有效

• 申請號: 201820985079.1
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN208347306U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 李江濤;關敏;孫德福
• 申請（專利權）人: 中國五冶集團有限公司
• 主分類號: E04G15/06
• 分類號: E04G15/06
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 劉沙粒

本實用新型公開了一種套管預埋固定件，包括限位塊，在鋁模板上開有螺孔，沿限位塊的軸線在其中部開有階梯孔，沿階梯孔大直徑段的周向在其內壁上開有多個環向槽，沿階梯孔大直徑段的軸向在其內壁上開有兩個連接槽，且連接槽與多個環向槽連通，筒體的一端置于階梯孔的大直徑段內，且在筒體的外圓周壁上設有與連接槽相對應的卡塊，在筒體另一端的外圓周壁上設有與螺孔相配合的螺紋段。筒體與鋁模板螺紋配合，使得在標準層樓的施工過程中，當預留線盒尺寸不同時，只需更換筒體以及限位塊即可，直接保留螺孔所在的預留點位，進而增加標準層樓中線纜布施的一致性。

技術領域

本實用新型涉及建筑施工領域，具體涉及一種套管預埋固定件。

背景技術

鋁模板是鋁合金制作的建筑模板，又名鋁合金模板，是指按模數制作設計，鋁模板經專用設備擠壓后制作而成，由鋁面板、支架和連接件三部分系統所組成的具有完整的配套使用的通用配件，能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸復雜的整體模架，裝配化、工業化施工的系統模板，解決了以往傳統模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。鋁模板系統中約80％的模塊可以在多個項目中循環利用，而其余20％僅能在一類標準樓層中循環應用，因此鋁模板系統適用于標準化程度較高超高層建筑或多層樓群和別墅群。

在實際的建筑施工過程中，樓板的底面與頂面上均會預埋數量不定的線管與線盒，但是鋁模板通常為整體式構件，無法在不同設計圖紙進行切換，即線盒以及線管的位置需要預先在不同的樓板上多次重復放線定位后才能確定，因此，大大增加了施工人員的勞動強度，并且在不同樓層的樓板上的預埋點位的確定容易出現偏差，使得標準層樓面上的預埋點位一致性、準確性較差，進而導致樓板施工的進度大幅度降低。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種套管預埋固定件，提高標準層樓面預埋點位的一致性、準確性，降低施工強度，加快預留預埋的安裝速度。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種套管預埋固定件，包括圓柱狀的限位塊，在鋁模板上開有螺孔，沿所述限位塊的軸線在其中部開有階梯孔，沿階梯孔大直徑段的周向在其內壁上開有多個環向槽，且沿階梯孔大直徑段的軸向在其內壁上開有兩個連接槽，且連接槽與多個環向槽連通，筒體的一端置于階梯孔的大直徑段內，且在筒體的外圓周壁上設有與連接槽相對應的卡塊，在筒體另一端的外圓周壁上設有與螺孔相配合的螺紋段；初始狀態下，卡塊置于環向槽內，使用時，套管活動貫穿階梯孔的小直徑段后進入至筒體內。針對現有技術中，標準層樓面預埋點位一致性、準確性差的缺陷，申請人設計出一種套管預埋固定件，即分別在位于上方以及下方的鋁模板上開設對中的螺孔，兩個限位塊分別置于兩個鋁模板形成的夾持區域內，當筒體與螺孔固定后，將套管由一側鋁模板上的筒體插入直至由另一側鋁模板上的筒體中移出，使得套管的兩端被固定，然后再進行混凝土澆注，而套管的內部空間，即為線管的預留空間，而兩個圓柱狀的限位塊所形成的空間即為線盒的預留空間，且根據線盒的預埋點位的深度不同，通過轉動限位塊，使得卡塊在環向槽內移動，直至卡塊移動至環向槽與連接槽的連接處，軸向推動限位塊，使得卡塊沿連接槽進行軸向移動，直至卡塊移動至另一個環向槽與連接槽的連接處，再次轉動限位塊，使得卡塊只能在環向槽內移動，以限制限位塊在軸向上的移動，進而實現對線盒預留點位深度的調節；其中，兩個鋁模板在不同樓層施工時可以再次重復使用，即在利用既定的線管或是線盒的預留點位的基礎上可快速實現混凝土澆注，避免再次進行放線定位工序，大大降低了施工人員的勞動強度，同時提高了施工效率，縮短了施工工期。

進一步地，筒體與鋁模板螺紋配合，使得在標準層樓的施工過程中，當預留線盒尺寸不同時，只需更換筒體以及限位塊即可，直接保留螺孔所在的預留點位，進而增加標準層樓中線纜布施的一致性。

所述階梯孔的小直徑段內徑與所述筒體的內徑相同。進一步地，階梯孔的小直徑段內徑與筒體的內徑相同，使得套管在進入筒體內部后直接能夠與階梯孔的小直徑段內壁接觸，進而增加套管與限位塊以及筒體的接觸面積，避免在澆注混凝土時套管應力受損在發生局部彎曲形變或是斷裂，繼而提高線纜布施的效率。