[實用新型]一種油茶籽油生產過程脫水脫色裝置

有效

• 申請號: 201820984413.1
• 申請日: 2018-06-26
• 公開（公告）號: CN208684878U
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 盧致峰;丁瓊;盧成煌
• 申請（專利權）人: 大余馬蹄山生態農業開發有限公司
• 主分類號: C11B3/00
• 分類號: C11B3/00;C11B3/16;C11B3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種油茶籽油生產過程脫水脫色裝置，包括塔體，所述塔體為豎向設置的筒形塔體，塔體內設有與塔體同軸的離心筒，所述離心筒的外側壁密布有若干溢流口，離心筒的外側壁與塔體的內側壁之間留設有脫水腔，所述脫水腔的上部和下部均設有軸封，脫水腔上部連通有真空室，真空室設有抽真空接頭；所述塔體的內側壁沿脫水腔部位設有加熱盤管；所述離心筒的底部中心處設有分液口，所述塔體的底部沿分液口的正下方設有脫色腔，脫色腔設有脫色劑進料口和出油口。本方案將脫水和脫色功能集成于同一塔體內，設備占地面積小，投資成本低。且可以有效防止茶油氧化、品質降低。

技術領域

本實用新型涉及一種油茶籽油生產過程脫水脫色裝置，屬于山茶油加工設備技術領域。

背景技術

山茶油是從山茶科山茶屬植物的普通油茶成熟種子中提取的純天然高級食用植物油，色澤金黃或淺黃，品質純凈，澄清透明，氣味清香，味道純正。

成品茶油在壓榨和過濾后還需要經過脫水脫色處理，傳統的脫水脫色裝置需要對茶油進行加熱處理，容易造成茶油氧化，品質降低。且傳統的脫水脫色裝置是采用單獨的脫水罐和脫色罐分別進行脫水和脫色處理，設備占用空間大，投入成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種油茶籽油生產過程脫水脫色裝置，具體方案為：

一種油茶籽油生產過程脫水脫色裝置，包括塔體，所述塔體為豎向設置的筒形塔體，塔體內設有與塔體同軸的離心筒，所述離心筒的外側壁密布有若干溢流口，離心筒的外側壁與塔體的內側壁之間留設有脫水腔，所述脫水腔的上部和下部均設有軸封，脫水腔上部連通有真空室，真空室設有抽真空接頭；所述塔體的內側壁沿脫水腔部位設有加熱盤管；所述離心筒的底部中心處設有分液口，所述塔體的底部沿分液口的正下方設有脫色腔，脫色腔設有脫色劑進料口和出油口。

進一步的，所述離心筒的底部連接有攪拌槳，攪拌槳位于脫色腔內。

進一步的，所述塔體的頂部設有密封蓋，所述離心筒的軸心處設有傳動軸，傳動軸的底部延伸至脫色腔，并設有與塔體連接的軸承，所述攪拌槳設于傳動軸上；所述傳動軸的頂部延伸至密封蓋外部，且連接有傳動電機。

本實用新型的有益點在于：與傳統的脫水脫色裝置比較，本方案將脫水和脫色功能集成于同一塔體內，設備占地面積小，投資成本低。且本裝置在進行脫水時，可避免對茶油進行整體加熱，而只是對外層進行局部加熱脫水，可以有效防止茶油氧化、品質降低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的一種油茶籽油生產過程脫水脫色裝置，包括塔體1，所述塔體1為豎向設置的筒形塔體，塔體1內設有與塔體同軸的離心筒2，所述離心筒2的外側壁密布有若干溢流口3，離心筒的外側壁與塔體的內側壁之間留設有脫水腔4，具體的，塔體1可采用普通的不銹鋼材質，離心筒2應采用具有隔熱效果的雙層壁結構，在雙層壁之間嵌設保溫材質，溢流口3的形狀可采用圓形孔、條形孔，本方案中優選為條形孔。所述脫水腔4的上部和下部均設有軸封5，離心筒2與塔體1通過軸封轉動連接，同時構成密閉的脫水腔，脫水腔上部連通有真空室6，真空室6處于上部軸封之下，真空室6為環形腔體，真空室設有抽真空接頭7。在進行脫水脫色處理時，油位應低于真空室。所述塔體的內側壁沿脫水腔部位設有加熱盤管8，加熱盤管8可連接導熱油系統或蒸汽系統；所述離心筒2的底部中心處設有分液口9，所述塔體的底部沿分液口的正下方設有脫色腔10，脫色腔設有脫色劑進料口11和出油口12。

所述離心筒2的底部連接有攪拌槳13，攪拌槳13位于脫色腔10內，脫色腔的高度與脫水腔的高度接近，攪拌槳13處于脫色腔的上部。所述塔體的頂部設有密封蓋14，所述離心筒2的軸心處設有傳動軸15，傳動軸15的底部延伸至脫色腔，并設有與塔體連接的軸承，所述攪拌槳13設于傳動軸上；所述傳動軸15的頂部延伸至密封蓋14外部，且連接有傳動電機16。

在進行脫水脫色時，離心筒轉動，茶油中所含的水分逐漸聚集至離心筒外側，并沿溢流口進入脫水腔內，在脫水腔內進行真空脫水，加熱盤管進行輔助加熱，加熱溫度應低于60度。沿分液口進入脫色腔內的油體與脫色劑混合，進行吸附脫色處理，最后經出油口出油，再進行后續處理，脫色腔的底部還設有錐形排渣口17，用于進行定期排渣清理。