[實用新型]一種雙層氣動防爆鎖氣卸灰閥

有效

• 申請號: 201820981748.8
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN208560966U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 盧亞云;謝嘉;劉德禮;李秋萍;楊麒;程建偉;胡運發;倪天強
• 申請（專利權）人: 上?；ぱ芯吭河邢薰?/a>
• 主分類號: B65G53/46
• 分類號: B65G53/46
• 代理公司: 上?？剖⒅R產權代理有限公司 31225
• 代理人: 陳亮

本實用新型涉及一種雙層氣動防爆鎖氣卸灰閥，包括閥體，頂部設有進灰口，底部設有出灰口，閥體為上下雙層結構，每層閥體內均設有連桿、與連桿連接的曲柄及與曲柄連接的氣缸，氣缸上設壓縮空氣進氣口。與現有技術相比，本實用新型提高了閥門的可靠性，特別在涉爆粉塵領域，有效鎖氣，可大大減小引發粉塵爆炸的可能性，另外，可根據工況(卸灰量的大小)，調節閥門開閉的時間間隔，減少粉塵在收塵裝置中的停留時間，使閥門更具靈活性及適用廣泛性。

技術領域

本實用新型涉及涉爆粉塵除塵氣體凈化領域，尤其是涉及一種雙層氣動防爆鎖氣卸灰閥。

背景技術

在各類收塵裝置或除塵設備中廣泛使用卸灰閥將收集到的粉塵從裝置中移除，在卸灰的同時，防止外界的風進入，保證收塵裝置或除塵設備的收塵性能及運行的連續性。目前廣泛使用的卸灰閥有星型旋轉閥、氣動式插板閥和電動式雙翻板閥，這些類型的卸灰閥主要用于普通粉塵的收塵裝置上，在涉爆粉塵的收塵裝置上尚無專用的卸灰閥。涉爆粉塵在一定條件下會發生爆炸，為減小粉塵爆炸的破壞性，要求涉爆粉塵的收塵裝置上使用的卸灰閥具有更高的可靠性、更好的鎖氣密封性以及防爆性能，除此之外，必須保證收塵裝置中的涉爆粉塵無堆積、無架橋、無堵塞，將導致粉塵爆炸的因素減少至最低，減小企業安全風險。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種通過設置雙層氣動、控制系統連鎖控制等措施，使卸灰閥的上、下閥板動作更加可靠，同時啟閉速度快、自動控制、鎖氣密封性好，具有防爆特性，降低了安全風險。。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種雙層氣動防爆鎖氣卸灰閥，包括

閥體，頂部設有進灰口，底部設有出灰口，

所述閥體為上下雙層結構，每層閥體內均設有連桿、與所述連桿連接的曲柄及與所述曲柄連接的氣缸，所述氣缸上設壓縮空氣進氣口。

所述氣缸經氣缸固定板與閥體連接。

所述閥體內設置進灰通道、上閥板、出灰通道及下閥板，所述閥體和上下閥板的材質及厚度根據粉塵爆炸特性進行選擇和設計，使卸灰閥具有防爆性能，確保當粉塵爆炸時產生的沖擊波不能破壞卸灰閥，避免引起二次事故，降低企業損失。

所述進灰通道設置在上層閥體內，頂部與所述進灰口連通，底部設置所述上閥板，所述出灰通道設置在下層閥體內，頂部與上層閥體連通，底部設置所述下閥板。

所述上閥板與進灰通道的配合處設有密封橡膠墊，上閥板通過支撐桿與設置在上閥體內的連桿連接。

所述下閥板與出灰通道的配合處設有密封橡膠墊，下閥板通過支撐桿與設置在下閥體內的連桿連接。

所述進灰通道為圓筒形，圓筒直徑根據粉塵粒徑、流動性及粉塵量進行設置，保證集塵裝置中無粉塵搭橋現象。

所述出灰通道為圓臺形，圓臺角度根據粉塵安息角設置，并且不小于60°，尖角處倒鈍圓弧過渡，保證在閥體內部無粉塵滯留。

所述進灰通道與所述出灰通道須相距一定距離，該距離根據單位時間內的粉塵量以及閥板尺寸進行設置，上下翻板之間的空間足夠容納上閥板打開的一次卸灰量，確保上閥板開關的可靠性及鎖氣密封性。

所述氣缸一端通過與氣缸固定板鉸接連接在閥體外部，另一端的氣桿與曲柄鉸接。

外置的上、下氣缸分別通過曲柄連桿機構獨立控制上、下閥板，使得上、下閥板的開閉動作互不干擾，同時，上、下氣缸壓縮空氣進氣口分別設置電磁閥，通過控制系統連鎖控制電磁閥，使得上閥板打開時，下閥板處于關閉狀態，上閥板關閉時，下閥板打開卸灰，保證卸灰閥的鎖氣可靠性。