[實用新型]陶瓷塊壓制試驗裝置

有效

• 申請號: 201820981719.1
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN208505791U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 熊向格
• 申請（專利權）人: 佛山市天元無機材料有限公司
• 主分類號: G01N3/12
• 分類號: G01N3/12
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 許浩達

本實用新型公開了一種陶瓷塊壓制試驗裝置，氣缸的伸出軸驅動連接頂升板，頂升板固定安裝支柱，支柱穿設平板；所述平板與頂升板之間設置彈簧，彈簧套于支柱外周圍。采用氣缸代替千斤頂，使得施壓力度可調節，調節壓力穩定可控，準確地試驗得出陶瓷塊壓制品的質量，實現自動化試驗，試驗工作效率高、數據準確。

技術領域

本實用新型屬于試驗設備，具體地涉及一種陶瓷塊壓制試驗裝置。

背景技術

陶瓷塊是通過窯爐煅燒出來的，然而在標準化煅燒前，為確保成品質量，需先經過壓制試驗，以檢驗煅燒條件是否符合要求。現有的陶瓷塊壓制試驗多采用手桿加壓千斤頂的試驗設備來進行，不僅人工勞動強度大，而且壓力控制不準確導致陶瓷樣餅強度不均，煅燒后效果失真，會出現很大偏差。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種試驗效果準確、自動試驗操作的陶瓷塊壓制試驗裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種陶瓷塊壓制試驗裝置，包括氣缸，所述氣缸的伸出軸驅動連接頂升板，頂升板固定安裝支柱，支柱穿設平板；所述平板與頂升板之間設置彈簧，彈簧套于支柱外周圍。

進一步地，所述支柱的頂端穿過頂升板和平板，位于平板外側的支柱頂端螺紋連接緊固件。

進一步地，所述氣缸固定安裝于底板上，氣缸周邊的底板上安裝若干條支柱。

進一步地，所述氣缸的進氣口和出氣口連通電磁閥。

實施上述技術方案，由于采用氣缸代替千斤頂，使得施壓力度可調節，調節壓力穩定可控，準確地試驗得出陶瓷塊壓制品的質量，實現自動化試驗，試驗工作效率高、數據準確。

附圖說明

圖1是陶瓷塊壓制試驗裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

如圖1所示，陶瓷塊壓制試驗裝置由底座1、氣缸3、支柱2、頂升板4、平板6和彈簧 5組成。

底座1的中心位置安裝氣缸3，氣缸在垂直方向上放置。底座1的周邊固定設置若干條均布的支柱2，支柱2的頂端2.1開設有外螺紋。支柱2支撐設置頂升板4，頂升板4上方設置平板6。頂端2.1向上穿過頂升板4和平板6，頂升板4和平板6之間設置彈簧5，彈簧5 套裝支柱2的頂端2.1外周圍。平板6的外側面設置螺母，螺母旋緊支柱的頂端2.1以將平板固定。氣缸3的進氣口和出氣口連通電磁閥。

陶瓷塊壓制試驗裝置用于試驗陶瓷塊壓制品。在彈簧5的作用下，頂升板4與平板6之間拉開距離，以使陶瓷塊壓制試驗裝置處于待機狀態。試驗時，將陶瓷塊壓制品7夾裝于頂升板4和平板6之間，當氣缸3動作時，氣缸伸出軸向上頂升，推動頂升板4向上運動，頂升板4和平板6對陶瓷塊壓制器施壓，維持一定時間后，取出陶瓷塊壓制品，觀察、分析破裂程度，得出試驗結果。

以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內。