[實用新型]一種石油輸油管道安全防護裝置

有效

• 申請號: 201820979472.X
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN208429753U
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 李昊璽;李明星;劉磊;張軍寧;李全龍;張建勇;范麗娟;盧紅茹
• 申請（專利權）人: 李昊璽
• 主分類號: B66C1/12
• 分類號: B66C1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種石油輸油管道安全防護裝置，涉及一種安裝防護裝置，在所述左弧形板和右弧形板之間設有固定桿，所述左弧形板和右弧形板的上端通過鋼絲繩與轉動裝置固定連接，在所述轉動裝置上端設有吊環；本實用新型結構簡單，操作方便，不僅可實現對各類規格尺寸的輸油管道的水平起吊，而且還可方便有效的對輸油管道的角度進行轉動調節，大大方便里輸油管道的敷設，為輸油管道敷設的安全提供了有效保障。

技術領域

本實用新型涉及一種安全防護裝置，尤其是涉及一種石油輸油管道安全防護裝置。

背景技術

輸油管道系統，即用于運送石油及石油產品的管道系統，主要由輸油管線、輸油站及其他輔助相關設備組成，是石油儲運行業的主要設備之一，也是原油和石油產品最主要的輸送設備，為保證管道輸油的密封性，輸油管道的敷設過程尤為重要。

在輸油管道的敷設過程中需要使用起重機將輸油管道吊起后進行管道的搬運敷設，為了實現對輸油管道的吊起，在現有技術中，輸油管道在鋪設時，均需要采用吊車進行鋪設，由于輸油管道較長且質量較大，在起吊時不方便，需要大量人工輔助起吊，導致起吊效率較低。現在起吊過程中存在以下不足：

1、目前使用的人工起吊裝置過于簡單，起吊過程中輸油管道的固定穩固性不高，具有安全隱患，還不能同時起吊多個輸油管道，多次起吊浪費大量的時間，工作效率不高，因此，在石油管道敷設過長中急缺一種輸油管道起吊時的安全防護裝置；

2、目前在起吊前需要工作人員進行鋼絲繩的捆綁，而鋼絲繩具有較強的剛性，針對各種規格不同的輸油管道，鋼絲繩還需纏繞不同圈數，導致工作人員在對輸油管道捆綁時費時費力，操作難度較大；

3、目前的的起吊裝裝置在捆綁輸油管道時，只用鋼絲進行固定，沒有對輸油管道再進行二次安全防護固定，石油輸油管道的敷設過程中，安全防護措施不夠；

4、目前的起吊裝置不能針對不同工程直徑的輸油管道實現與其工程直徑相配應的捆綁起吊，均是使用鋼絲，捆綁裝置安全不高；

5、現在石油輸油管道起吊時，不能實現對輸油管道起吊過程中的限位固定，輸油管道在起吊時容易發生晃動，具有一定的安全隱患；

6、目前在輸油管道的起吊敷設過程中，為了便于進行輸油管道的連接在下放過程中工作人員要根據需要調整輸油管道的角度，由于輸油管道兩端都由鋼絲繩捆綁固定且鋼絲繩上端均掛放在起重機吊環上部，對輸油管道進行角度調節時需要多名工作人員同時施力才能實現角度的調節，耗費大量的時間；

7、現有的裝置大多是用鋼絲繩捆綁起吊，大多是捆綁輸油管道中間部位，這就導致輸油管道在起吊過程中，容易失衡，導致輸油管道發生傾斜，不利于輸油管道敷設工作的進行，還容易造成危險的發生；

8、沒有對輸油管道進行固定，不能實現對輸油管道的限位起吊，起吊時，輸油管道不夠穩固，一般捆綁輸油管道中部，輸油管道容易發生傾斜，輸油管道傾斜后會在鋼絲繩間滑動，有可能導致輸油管掉落，造成安全隱患；

9、現在輸油管道吊起是基本是用鋼絲繩進行捆綁，輸油管道卡放、起吊過程不固定，如果選用的輸油管道是公稱直徑較小的輸油管道，現有的起吊裝置只能分別起吊各個輸油管道，不能同時多個輸油管道同時起吊安裝，浪費時間。

另外，對于不同的工程，因其管輸介質、輸送壓力和沿途所經地區自然條件不同，選用的輸油管道會有所不同。大致分為下面幾種：無縫鋼管、電阻焊鋼管、螺旋縫埋弧焊鋼管和直縫埋弧焊鋼管，其中直縫埋弧焊鋼管公稱直徑為6-150mm焊縫長度短、缺陷少、外形尺寸完整、殘余應力小，其價格較為昂貴，為了避免直縫埋弧焊鋼管在搬運或安裝過程中發生損壞造成經濟損失，在針對直縫埋弧焊鋼管的搬運和安裝過程中通常是進行少量多次的方法，而現如今針對輸油管道的起吊搬運操作方法較為粗糙，在搬運安裝過程中很容易對管道造成損壞。