[實用新型]一種壓制輪緣孔的模具

有效

• 申請號: 201820979409.6
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN208542803U
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 董翌昔
• 申請（專利權）人: 南京浦鎮科技實業有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D28/26
• 代理公司: 南京匯恒知識產權代理事務所(普通合伙) 32282
• 代理人: 房鑫磊

本實用新型公開了一種壓制輪緣孔的模具，包括沖頭，定位芯，下模和下模座，在沖頭的沖壓端形成有用于壓制輪緣孔的錐體結構，在沖頭的沖壓端還形成有沖孔，沖孔位于沖頭的軸線上，定位芯頂部與沖孔間隙配合，在下模的軸線上形成有貫穿下模的定位孔，在下模頂部的定位孔周圍形成有與沖頭沖壓端的錐體結構相匹配的錐形槽，定位芯底部與定位孔過盈配合連接，下模座上形成有用于放置下模的通孔，下模過盈配合固定設置在下模座的通孔內，下模座與油壓機連接；本實用新型解決了定位精度問題，保證了孔間距的準確性，通過本實用新型壓制輪緣孔，孔間距的精度誤差小于0.2mm，有效提高輪緣孔的壓制效率和效果。

技術領域

本實用新型涉及一種壓制輪緣孔的模具，屬于機械制造技術領域。

背景技術

機柜通常采用沉頭螺釘固定，使門達到美觀的目的，因此在門板上需制作輪緣孔，傳統方法是采用沖床沖壓制造，其存在問題主要是設備存在局限性，一組由8-10個輪緣孔組成的門板在沖壓制造時定位精度差，孔間距的準確性無法保證。

發明內容

為解決現有技術的不足，本實用新型提供一種壓制輪緣孔的模具，解決設備的局限性，采用油壓機便可壓制，并解決了定位精度問題，保證了孔間距的準確性，通過本實用新型壓制輪緣孔，孔間距的精度誤差小于0.2mm，有效提高輪緣孔的壓制效率和效果。

本實用新型所采用的技術方案為：

一種壓制輪緣孔的模具，包括沖頭，定位芯，下模和下模座，所述沖頭是圓柱體結構，在沖頭的沖壓端形成有用于壓制輪緣孔的錐體結構，在沖頭的沖壓端還形成有沖孔，所述沖孔位于沖頭的軸線上，所述定位芯是圓柱體結構，所述定位芯頂部與沖孔間隙配合，所述下模是圓柱體結構，在下模的軸線上形成有貫穿下模的定位孔，在下模頂部的定位孔周圍形成有與沖頭沖壓端的錐體結構相匹配的錐形槽，所述定位芯底部與定位孔過盈配合連接，所述下模座上形成有用于放置下模的通孔，所述下模過盈配合固定設置在下模座的通孔內，所述下模座與油壓機連接。

作為本實用新型的進一步優選，所述的沖頭和下模是42CrMo材料，淬火硬度大于50HRC。

作為本實用新型的進一步優選，所述的定位芯頂部的邊沿為圓弧倒角結構。

作為本實用新型的進一步優選，所述的下模和下模座的厚度相同或下模的厚度大于下模座的厚度。

作為本實用新型的進一步優選，所述的通孔設置在下模座的其中一側邊部，在下模座的中部形成有安裝孔，所述的下模座通過安裝孔與油壓機連接。

本實用新型的有益效果在于：解決了設備的局限性，采用油壓機便可壓制，并解決了定位精度問題，保證了孔間距的準確性，通過本實用新型壓制輪緣孔，孔間距的精度誤差小于0.2mm，有效提高輪緣孔的壓制效率和效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型沖頭結構示意圖；

圖3為本實用新型下模結構示意圖；

圖4為本實用新型下模座結構示意圖；

圖5為圖4中A向剖面結構示意圖；

圖中主要附圖標記含義如下：

1-沖頭，2-定位芯，3-下模，4-下模座。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做具體的介紹。