[實用新型]陶瓷插芯內徑加工研磨液加注裝置有效
| 申請號: | 201820978815.0 | 申請日: | 2018-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN208438210U | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發明(設計)人: | 王坤成;劉紅宇 | 申請(專利權)人: | 湖南中科光電有限公司 |
| 主分類號: | B24B57/02 | 分類號: | B24B57/02 |
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| 地址: | 421000 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 研磨液 輪組件 加注裝置 本實用新型 內徑加工 陶瓷插芯 旋轉主軸 過線輪 葉片槽 張力輪 質量穩定性 第一線 多個葉片 加工效率 均勻開設 曲面磨削 葉片形狀 鋼絲繩 環形陣 槽肩 減小 繞過 加工 | ||
本實用新型提供了陶瓷插芯內徑加工研磨液加注裝置,該研磨液加注裝置包括:第一線盤、過線輪、第一研磨液輪組件、旋轉主軸、第二研磨液輪組件、張力輪以及第二線盤,鋼絲繩依次繞過第一線盤、過線輪、第一研磨液輪組件、旋轉主軸、第二研磨液輪組件、張力輪以及第二線盤,其中,第一研磨液輪組件和第二研磨液輪組件均包括研磨液輪,研磨液輪上均勻開設有多個葉片槽,葉片槽呈環形陣布置,且葉片槽之間的槽肩被曲面磨削。本實用新型的加注裝置改變了研磨液輪的葉片形狀,減小了阻力,提高了工件的加工效率和加工質量穩定性。
技術領域
本發明涉及陶瓷插芯內徑研磨加工裝置領域,特別涉及陶瓷插芯內徑加工研磨液加注裝置。
背景技術
現有的陶瓷插芯內徑加工機,是針對解決光纖陶瓷插芯內徑真圓度加工而設計。該加工機原理是:先將若干個陶瓷插芯用鋼絲繩串起來,使其長度和芯軸長度相匹配,然后將陶瓷插芯放入芯軸并用錫膏固定,將芯軸放入工件旋轉電機.并擰緊兩端的緊固螺釘;鋼絲繩繞過張力輪,產生張力,帶動工件旋轉的電機以一定的速度帶動芯軸及其里面的陶瓷插芯一起旋轉,鋼絲繩由步進電機帶動往復移動,研磨液由鋼絲繩通過研磨液輪將研磨液帶入陶瓷插芯孔,依靠研磨液中的磨粒顆粒的對微孔進行研磨。被去除的陶瓷磨屑由研磨液帶走。然而陶瓷插芯內徑加工研磨液加注裝置結構不合理,研磨液輪轉動阻力大,研磨液輪轉動間斷使工件加工時研磨液不完全帶入,造成工件加工效率低,加工質量不穩定。
公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解,而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
發明內容
本發明的目的在于提供陶瓷插芯內徑加工研磨液加注裝置,從而克服現有技術的缺點。
本發明提供了陶瓷插芯內徑加工研磨液加注裝置,該研磨液加注裝置包括:第一線盤、過線輪、第一研磨液輪組件、旋轉主軸、第二研磨液輪組件、張力輪以及第二線盤,其中,鋼絲繩依次繞過第一線盤、過線輪、第一研磨液輪組件、旋轉主軸、第二研磨液輪組件、張力輪以及第二線盤,其中,第一研磨液輪組件和第二研磨液輪組件均包括研磨液輪,研磨液輪上均勻開設有多個葉片槽,葉片槽呈環形陣布置,且葉片槽之間的槽肩被曲面磨削。
優選地,上述技術方案中,第一研磨液輪組件與第二研磨液輪組件具有相同的結構。
優選地,上述技術方案中,其中,第一研磨液輪組件包括:座板;過線輪座,過線輪座與座板固定連接;研磨槽頂板,研磨槽頂板的一端套接在過線輪座內部;研磨槽蓋板,研磨槽蓋板與研磨槽頂板固定連接;研磨槽,研磨槽位于研磨槽蓋板與研磨槽頂板之間;以及過線輪固定座,過線輪固定座支撐研磨槽蓋板以及過線輪軸。
優選地,上述技術方案中,其中,第一研磨液輪組件還包括:研磨輪軸,研磨輪軸設置于研磨槽內,研磨輪軸與研磨槽頂板固定連接,研磨液輪套接在研磨輪軸外,研磨液輪由研磨輪軸帶動轉動。
優選地,上述技術方案中,其中,第一研磨液輪組件包括:研磨槽O型圈,研磨槽O型圈設置于研磨槽蓋板與研磨槽頂板之間。
優選地,上述技術方案中,其中,第一研磨液輪組件包括:過線輪,過線輪通過軸承套接在過線輪軸上。
優選地,上述技術方案中,葉片槽的數量為6個。
與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:
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