[實(shí)用新型]超低溫液體脈沖平抑器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820977195.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208380768U | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 章軼明;范瑞欣;安麗麗;劉易;孫立東;馬曉燕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州新亞低溫科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04B11/00 | 分類號(hào): | F04B11/00;F04B53/16;F04B15/08 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 戴錦躍 |
| 地址: | 311400 浙江省杭州市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多通接頭 脈沖 緩沖器 壓力表 本實(shí)用新型 超低溫液體 柱塞泵出口 連接頭 主管路 安全隱患 沖擊作用 出液接頭 低溫液體 技術(shù)要點(diǎn) 進(jìn)液接頭 內(nèi)部中空 儀表閥門 重大作用 泵出口 動(dòng)力源 柱塞泵 上端 閥門 減小 連通 流動(dòng) | ||
本實(shí)用新型公開了一種超低溫液體脈沖平抑器,脈沖平抑技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)包括與動(dòng)力源相連通的柱塞泵出口管路和壓力表,按照低溫液體的流動(dòng)方向,所述柱塞泵出口管路依次包括相互連通的進(jìn)液接頭、多通接頭和出液接頭,所述多通接頭上設(shè)有至少三個(gè)連接頭,所述多通接頭的其中一個(gè)連接頭處連接有緩沖器主管路,所述緩沖器主管路內(nèi)部中空,其上端與所述壓力表相連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能可靠,降低柱塞泵運(yùn)行對(duì)管路和儀表閥門零件的沖擊造成的破壞作用,明顯減小了對(duì)泵出口后續(xù)管路和閥門的沖擊作用,消除了安全隱患具有重大作用。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于脈沖平抑技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種超低溫液體脈沖平抑器。
背景技術(shù)
本柱塞泵的出口緩沖器主要用于LNG、液氧、液氮等低溫液體輸送工藝管路的柱塞泵出口管路,本裝置主要用于低溫液體泵出口,為緩沖低溫液體柱塞泵的出口壓力脈沖而設(shè)計(jì)。
目前,現(xiàn)有的緩沖器包括與動(dòng)力源相連通的柱塞泵出口管路1、壓力表盤管12和壓力表2,動(dòng)力源為具有活塞的活塞泵;同時(shí)柱塞泵出口管路1包括進(jìn)液接頭3、出液接頭5和三通接頭。其中,三通接頭分別與進(jìn)液接頭3、出液接頭5和壓力表2相連通,由此即可操作者即可采用上述壓力表2實(shí)時(shí)檢測(cè)柱塞泵出口管路1內(nèi)的壓力變化。
但是現(xiàn)有的活塞泵為容積式泵,依靠活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)液體做功,增加泵出口的壓力,所以柱塞泵初期的壓力脈沖較大,對(duì)管路和儀表閥門零件的沖擊造成破壞。因此需要提出一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種超低溫液體脈沖平抑器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能可靠,降低對(duì)管路和儀表閥門零件的沖擊造成的破壞作用,明顯減小了對(duì)泵出口后續(xù)管路和閥門的沖擊作用,方便了操作者實(shí)時(shí)檢測(cè)壓力的狀態(tài)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種超低溫液體脈沖平抑器,包括與動(dòng)力源相連通的柱塞泵出口管路和壓力表,按照低溫液體的流動(dòng)方向,所述柱塞泵出口管路依次包括相互連通的進(jìn)液接頭、多通接頭和出液接頭,所述多通接頭上設(shè)有至少三個(gè)連接頭,所述多通接頭的其中一個(gè)連接頭處連接有緩沖器主管路,所述緩沖器主管路豎直向上設(shè)置,所述緩沖器主管路內(nèi)部中空,其上端與所述壓力表相連通。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在實(shí)用使用時(shí),進(jìn)液接頭與柱塞泵的出口連接,脈沖的低溫液體由上述進(jìn)液接頭進(jìn)入三通接頭,此時(shí)一部分液體會(huì)由出液接頭進(jìn)入出液管路,一部分液體進(jìn)入緩沖器主管路內(nèi)吸熱汽化為氣體,在緩沖器主管路內(nèi)形成氣體段。當(dāng)?shù)蜏乇贸隹趬毫ν蝗蛔兇?,底部液體會(huì)由下而上壓縮氣體段體積,緩沖來(lái)自泵出口的壓力;當(dāng)?shù)蜏乇贸隹趬毫^低時(shí),在緩沖氣體的上部被壓縮氣體向下膨脹,在緩沖器底部的液體壓入管路中,以減緩出口壓力的降低。如此周而復(fù)始的作用,來(lái)補(bǔ)充柱塞出口壓力的較大波動(dòng),可以使得柱塞泵出口的壓力保持在相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài),并且可通過(guò)上述壓力表實(shí)時(shí)觀察壓力的狀態(tài)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述緩沖器主管路包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的內(nèi)腔室,所述內(nèi)腔室密閉設(shè)置,其從下往上依次包括液體腔室和空氣腔室。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在緩沖器主管路內(nèi)始終設(shè)置液體腔室和空氣腔室,即在緩沖器內(nèi)始終具有氣溫液體,此時(shí)低溫液體起到液封的作用,能夠減少過(guò)量的氣體從緩沖器主管路進(jìn)入到柱塞泵出口管路內(nèi)形成氣泡,從而不僅能夠降低低溫液體內(nèi)的氣體含量;而且還能減少對(duì)低溫液體柱塞泵正常工作時(shí)的影響。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述空氣腔室的體積大于所述液體腔室的體積,所述液體腔室的體積為所述內(nèi)腔室的體積的1/5-2/3。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由于同等壓力下氣體壓縮比比液體壓縮比,此時(shí)將氣體腔室的體積大于液體腔室的體積,其中氣體腔室的體積由汽化的低溫液體和內(nèi)腔室中本身含有的氣體這兩部分組成,由此較大的氣體體積有效提高了緩沖作用,減弱了對(duì)泵出口后續(xù)管路和閥門的沖擊作用力,大大提高了安全性能,有助于提高上述低溫液體柱塞泵的使用壽命。
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