[實(shí)用新型]棕櫚果立式搗碎壓榨一體機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820976556.8
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN208359555U
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙僉勇;趙宇
• 申請（專利權(quán)）人: 趙僉勇
• 主分類號(hào): B30B9/16
• 分類號(hào): B30B9/16;B30B15/08;B02C19/22;B30B15/30;B30B9/26;B30B15/32
• 代理公司: 北京市領(lǐng)專知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11590
• 代理人: 林輝輪

本實(shí)用新型涉及一種棕櫚果立式搗碎壓榨一體機(jī)，包括榨油裝置、搗碎裝置、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，榨油裝置包括機(jī)架和并排固定在機(jī)架上的兩個(gè)榨籠，兩個(gè)榨籠內(nèi)均安裝有榨軸，兩個(gè)榨軸的周壁上于榨籠內(nèi)均固定有榨螺，兩個(gè)榨籠上靠近驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端側(cè)壁上均設(shè)有進(jìn)料口，搗碎裝置包括固定在機(jī)架上的搗碎罐體，搗碎罐體內(nèi)設(shè)有豎向布置的搗碎軸，搗碎罐體的上部側(cè)壁上設(shè)有物料進(jìn)口，搗碎罐體的下部側(cè)壁上設(shè)有出料口，出料口上連接有與兩個(gè)榨籠的進(jìn)料口相連通的導(dǎo)料管。本實(shí)用新型把搗碎過程和榨油過程巧妙結(jié)合，整機(jī)體積小，重量輕，移動(dòng)搬運(yùn)方便，而且每個(gè)榨螺配有一個(gè)榨籠使用，這樣就形成了兩個(gè)相對獨(dú)立的壓榨空間，壓榨效率更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種榨油設(shè)備，具體涉及一種棕櫚果立式搗碎壓榨一體機(jī)。

背景技術(shù)

棕櫚油是“世界三大植物油”之一，而棕櫚油的生產(chǎn)卻因?yàn)樽貦肮陨淼奶刭|(zhì)而進(jìn)步緩慢，目前棕櫚果榨油機(jī)的生產(chǎn)和功能的覆蓋并不全面、高效和成熟。在棕櫚油的生產(chǎn)加工過程中，目前市場上常見的榨油機(jī)主要為液壓榨油機(jī)和螺旋榨油機(jī)兩種榨油機(jī)，其規(guī)格尺寸多為普通的油料作物（大豆、花生、芝麻、菜籽等等）設(shè)計(jì)，并不適用于棕櫚果這種形狀、尺寸、物理性狀等差別較大的產(chǎn)油原材料；東南亞、非洲和我國南方一些地區(qū)存在棕櫚油壓榨機(jī)的需求，國內(nèi)外也有一些棕櫚果榨油機(jī)產(chǎn)品，不過原理（如液壓、螺旋擠壓等）、性能等并不盡相同和穩(wěn)定，做出來的榨油機(jī)質(zhì)量、效果也千差萬別，而且搗碎和壓榨分開布置，這就使得棕櫚果搗碎壓榨處理為間歇式加工，中間需要長距離轉(zhuǎn)運(yùn)物料，加工時(shí)間延長。榨油機(jī)多因棕櫚果自身屬性而無法達(dá)到預(yù)期的效果，主要的問題和缺點(diǎn)如下：1、一些棕櫚榨油機(jī)生產(chǎn)的毛油品質(zhì)低，營養(yǎng)成分少（單螺桿）；2、出油率偏低，產(chǎn)量小，占空間（液壓式）；3、榨油機(jī)不穩(wěn)定（如單螺桿的滑膛、堵塞等），由零部件等引起的小問題、小毛病較多，容易影響生產(chǎn)質(zhì)量和效率；4、整機(jī)的結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計(jì)不完善，個(gè)別零部件使用壽命短，造成整機(jī)使用壽命短，維護(hù)和替換等的成本高；5、對于一些公司和企業(yè)而言，現(xiàn)有棕櫚果榨油機(jī)的體型、尺寸等無法滿足生產(chǎn)和需要，急需較大產(chǎn)量的產(chǎn)品。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種棕櫚果立式搗碎壓榨一體機(jī)，其搗碎壓榨一體設(shè)置，保證了榨油出油的即時(shí)性，提高油脂的生產(chǎn)效率，又節(jié)省了設(shè)備種類、數(shù)量和成本，并且加工效率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種棕櫚果立式搗碎壓榨一體機(jī)，包括榨油裝置、搗碎裝置、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)裝置，所述榨油裝置包括機(jī)架和并排固定在機(jī)架上的兩個(gè)榨籠，兩個(gè)榨籠內(nèi)均安裝有榨軸，兩個(gè)榨軸的兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上，兩個(gè)榨軸的同一端均與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，兩個(gè)榨軸的周壁上于榨籠內(nèi)均固定有榨螺，兩個(gè)榨籠的周壁上均設(shè)有篩孔，兩個(gè)榨籠上靠近驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端側(cè)壁上均設(shè)有進(jìn)料口，兩個(gè)榨籠上遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端均設(shè)有出渣口，兩個(gè)榨籠下方設(shè)有接油箱，接油箱的底部側(cè)壁上設(shè)有出油口，所述搗碎裝置包括固定在機(jī)架上的搗碎罐體，搗碎罐體布置在兩個(gè)榨籠上方，搗碎罐體內(nèi)設(shè)有豎向布置的搗碎軸，搗碎軸的周壁上固定有螺旋葉片，搗碎軸的上端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，搗碎罐體的上部側(cè)壁上設(shè)有物料進(jìn)口，搗碎罐體的下部側(cè)壁上設(shè)有出料口，出料口上連接有與兩個(gè)榨籠的進(jìn)料口相連通的導(dǎo)料管，所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在兩個(gè)榨籠的出渣口端的液壓缸、連接軸、連接板和兩個(gè)校餅錐，液壓缸水平固定在機(jī)架上，連接軸與液壓缸的液壓軸固連，連接板與連接軸固連，兩個(gè)校餅錐固定在連接板上，兩個(gè)校餅錐分別活動(dòng)套在兩個(gè)榨軸上與榨籠的出渣口配合。

優(yōu)選的，所述篩孔由分布在靠近榨籠的進(jìn)料口一端的第一篩孔、分布在第一篩孔后方的第二篩孔和分部在第二篩孔后方的第三篩孔構(gòu)成，第一篩孔的直徑為5mm，第二篩孔的直徑為7mm，第三篩孔的直徑為9mm。

優(yōu)選的，所述榨籠的外周壁上于第二篩孔和第三篩孔處包覆有魚眼篩，魚眼篩的孔徑為4-6mm。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)-減速機(jī)，兩個(gè)榨軸與電機(jī)-減速機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接。